• +8618437960706
  • دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

روش های تولید فولاد در ایران (قسمت دوم احیای مستقیم) | مرکزآهن

فرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. در روش احیای مستقیم ، ذرات اکسیدی آهن در تماس با ...

به خواندن ادامه دهید

سیلیکون چیست؟درباره سیلیکون چقدر می‌دانید؟

چسب‌های سیلیکونی در مقایسه با سایر چسب‌های ساخته‌شده بر اساس پلیمرهای آلی، خواص ویژه‌ای دارند زیرا سیلیکون‌ها دارای ویژگی‌های شیمیایی متفاوتی هستند. آن‌ها در دمای پایین، -100 درجه ...

به خواندن ادامه دهید

مروری بر فولاد سازی و روش های تولید فولاد (بخش یکم)

مورد اول تولید آهن خام و مورد دوم تولید آهن اسفنجی میکند. آهن خام مقادیر زیادي کربن (3.5تا4%)، سیلیسیم (1 تا 1.4%)، ( منگنز ( 0.5تا0.4%)، فسفر ( 0.3 تا 0.22%)، گوگرد ( 0.07 تا 0.06%) دارد. لذا حذف مقادیر اضافی کربن ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد چیست | انواع فولادها | تولید فولاد | کاربرد فولادها | آهن چیست

اهمیت فولاد. هم اکنون بیش از ۹۰ درصد تولید جهانی فلزات به فولاد اختصاص دارد و ویژگی های منحصر به فردش مانند: استحکام، نرمی، انعطاف پذیری، قیمت مناسب و قابلیت بازیافت آن را به فلزی بدون جایگزین و بی رقیب تبدیل کرده است.

به خواندن ادامه دهید

بررسی کامل صنعت فولاد ایران/ از تولید تا سرمایه‌گذاری

نحوه تولید فولاد. برای تولید Steel، ابتدا سنگ‌آهن از معادن استخراج شده و در کوره گرم و ذوب می‌شود و سپس ناخالصی‌های آن از بین برده می‌شوند و به آن کربن اضافه می‌شود. برای تولید فولاد معمولا از ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد؛ کاربردها و روش های تولید

بیشتر در اجزا قطعات متحرک مورد استفاده قرار می گیرد. ۳- فولاد پر کربن: که بین ۷/۰ تا ۱ درصد و به ندرت تا ۵/۱ درصد کربن دارد و در تولید ابزار مهندسی و تولید سکه مورد استفاده قرار می گیرد. تفاوت اصلی ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد؛ کاربردها و روش های تولید

فولاد کربن با توجه به درصد کربن موجود در آن به سه گروه زیر طبقه بندی می شود: ۱- فولاد کم کربن: که حداکثر ۲۵/۰ درصد کربن دارد و به مقیاس وسیعی در کارهای مهندسی و سازه مورد استفاده قرار می گیرد.

به خواندن ادامه دهید

مختصری از فرایند تولید آهن و فولاد + معرفی کتاب | وب سایت عصر مواد

واحدهای تولید آهن و فولاد از عظیم ­ترین و مهم ­ترین قطب ­های صنعتی هر کشوری به ­شمار می روند و هم اکنون نیز به دلیل اولویت این صنعت مادر، رقم سرمایه ­گذاری در آن بسیار بالا است. در این نوشته به بررسی مختصری از روش های ...

به خواندن ادامه دهید

انواع فولاد را بشناسید (4 گروه اصلی بر اساس ترکیب شیمیایی)

می توان گفت که بخش عمده فولاد متشکل از آهن یا Fe می باشد. در فولاد درصد وزنی کربن از 0.2 تا 1.7 متغیر است. در صورتی که فولاد با عناصر ذکر شده در زیر ترکیب شوند به آن فولاد آلیاژی می گویند. همچنین از ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد کربنی چیست | فولاد ساده کربنی | فولاد کم کربن

فولاد کربنی یا همان فولاد ساده کربنی (Plain Carbon Steel) یک نام گذاری کلی است که معرف خانواده بزرگی از فولادها است که کربن، اصلی ترین عنصر آلیاژی سازنده آن ها است. در واقع در این آلیاژها کربن نقش اصلی ...

به خواندن ادامه دهید

فرو کروم پر کربن چیست؟

فرو کروم پر کربن چیست؟ فرو کروم پر کربن یا FeCr همان آلیاژی است که از آهن و کروم تشکیل شده و برای تولید فولاد ضد زنگ استفاده می ‌شود و دارای سه نوع است. اطلاعات بیشتر در این باره را در شهر آهن بخوانید.

به خواندن ادامه دهید

فولاد آلیاژی چیست و چه تفاوت هایی با فولاد غیر آلیاژی دارد؟

فولاد غیر آلیاژی، فقط یک درصد کربن دارد و بسیار شکل پذیر و انعطاف پذیر است ولی فولاد آلیاژی بیشش از ۲۵ درصد کربن دارد که موجب سختی و شکنندگی فولاد میشود. فولاد آلیاژی در زمان ذوب برای بهبود ...

به خواندن ادامه دهید

تجهیزات جدید؛ گامی برای تولید فولاد سبز

تلاش برای تولید فولاد سبز که همان فولاد بدون کربن است به رقابتی سخت، میان صنایع فولادی تبدیل شده است. درصدد کاهش گازهای گلخانه‌ای فولاد وجه اشتراکی برای همه صنایع محسوب می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

آینده هیدروژنی فولاد

یوروفر در اظهار نظری در این مورد گفت: «فولاد تولید شده بر اساس روش‌های جدید از هیدروژن و انرژی پاک، تا سال ۲۰۵۰ میزان انتشار دی‌اکسید کربن را بین ۸۰ تا ۹۵ درصد کاهش خواهد داد؛ اما به طرز ...

به خواندن ادامه دهید

فرو سیلیکو منگنز مرغوب | 26601690 021 | خرید فروسیلیکو منگنز | سیلیکو منگنز

فرو سیلیکو منگنز آلیاژی فلزی است که برای افزودن هر دو عنصر سیلیکون (Si) و منگنز (Mn) به عنوان کمک بار پاتیلی در حین فرایند ساخت فولاد از آن استفاده می‌­شود. این ماده به دلیل مقدا کربن کم موجود در آن، ماده‌ای است که بعنوان ...

به خواندن ادامه دهید

فروکروم مرغوب | 26601690 021 | خرید فروکروم پر کربن | فروش فرو کروم کم کربن

فروکروم آلیاژی از آهن و کروم است که عمدتاً در تولید فولاد­های زنگ ­نزن استفاده می‌شود بطوریکه ترکیب این عناصر برای فرو کرم ها متغییر است. ... فرو کروم کم کربن با مقادیر کربن 05/0% و حداقل کروم 65%.

به خواندن ادامه دهید

فروآلیاژ چیست؟ | روش تولید و کاربرد انواع فرو آلیاژ | خرید و فروش

در این واکنش ها اکسیدهای موجود در مواد اولیۀ ذوب، با کربن موجود در کک و در حضور آهن احیا می شوند و فروآلیاژها را تشکیل می دهند. برخی از این آلیاژها نیز با اضافه کردن عناصر مورد نظر به آهن مذاب ...

به خواندن ادامه دهید

روش های تولید فولاد در ایران (قسمت اول کوره بلند) | مرکزآهن

به طور کلی فولاد خام در ایران از دو روش زیر تولید می گردد. 1 – تهیه آهن خام یا چدن مذاب در کوره بلند و تولید فولاد در کنورتورهای اکسیژنی که این روش در ذوب آهن اصفهان انجام می شود. 2 – احیای مستقیم ...

به خواندن ادامه دهید

کاربرد سیلیکون متال | خواص سیلیکون متال | آریامتال

برای تولید سیلیکون متال ( Silicon Metal ) ابتدا سنگ معدن را همراه با اکسیژن وارد کوره می کنند. این دو ماده اولیه با یکدیگر واکنش داده و تولید مونوکسید کربن می کنند.

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیکو منگنز | خرید | قیمت | مشخصات | روش تولید

بیش از 95٪ منگنز تولید شده از معادن در قالب فروسیلیکو منگنز برای تولید فولاد و آهن به کار می رود. آلیاژ منگنز بزرگترین آلیاژ تولید شده در جهان با سهم حدود 41٪ از تولید جهانی می باشد. منگنز به دلیل ...

به خواندن ادامه دهید

فرو سیلیکو منگنز چیست و چه کاربردی دارد؟

دیگر ویژگیهای فروسیلیکومنگنز. مقاومت به خوردگی. افزایش قابلیت سختی پذیری فولاد. کاهش نقطه انتقال دما و افزایش قابلیت کار در دمای پایین. سایزهای استاندارد فرو سیلیکو منگنز معمولا به صورت زیر ...

به خواندن ادامه دهید

فرو سیلیکو منگنز چیست؟ کاربرد و خواص آن | تجارتگرام

هم سیلیکون و هم منگنز بسته به مقدار اضافه شده و ترکیب شده با سایر عناصر آلیاژی، می‌توانند نقش بسیار مهمی بر روی خواص نهایی فولاد تولید شده بگذارند.منگنز و سیلیکون همچنین به‌عنوان عنصری برای ...

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیس مرغوب | 26601690 021 | خرید فرو سیلیس | فروش فروسیلیسیم

بنابراین در ذوب فولاد سازه (حاوی 30 ، 70%) ، فولاد ابزار (حاوی 3-1.8 % SiO) فولاد بهار (حاوی 0-2.8 % SiO) و فولاد سیلیکون برای ترانسفورماتورها (2.81-4.8 % سیلیس) ، فروسیلیس به عنوان یک آلیاژ مورد استفاده قرار ...

به خواندن ادامه دهید

مهندسی فرآیند خطوط تولید فولاد

نمایندگی فروش و ارائه انواع مهندسی فرآیند های خطوط تولید فولاد، لطفا جهت استعلام قیمت خرید، سفارش، دریافت مشخصات فنی و دانلود کاتالوگ به این صفحه مراجعه نمایید، 48000049-021 صد خط

به خواندن ادامه دهید

15 تولید کننده برتر فولاد در جهان

تولیدکنندگان برتر فولاد در جهان. در ادامه به معرفی برترین تولیدکنندگان فولاد در جهان می‌پردازیم: 1. کمپانی هیوندای استیل؛ غول صنعت فولاد کره جنوبی. دفتر مرکزی هیوندای استیل در سئول و اینچئون ...

به خواندن ادامه دهید

طرح توجیهی فرومنگنز و فروسیلیکومنگنز ⭐️ PDF + WORD

جهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید فرومنگنز و فروسیلیکومنگنز با اطلاعات کاملاً به روز برای سال 1402 ، با فرمت DOC و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ مجوز یا ارائه به بانک ، این ...

به خواندن ادامه دهید

روش های تولید فولاد در ایران و جهان

تاریخچه تولید فولاد در جهان. فولاد سازی از هزاران سال پیش وجود داشته است، اما تا اواخر قرن ۱۴ در مقیاس عظیم تجاری نشده بود. یک فرآیند باستانی ساخت فولاد فرآیند تولید فولاد با بوته آهنگری بود.

به خواندن ادامه دهید

طرح تولید سیلیکون رابر

تولید سیلیکون رابر. سیلیکون رابر یک الاستومر متشکل از سیلیکون، به خودی خود یک سیلیکون پلیمر همراه با کربن، هیدروژن و اکسیژن است.

به خواندن ادامه دهید

سیلیکون منگنز – فرو سیلیکون منگنز – ذوب یار

پروسه تولید سیلیکون منگنز از نظر مصرف انرژی پرمصرف تر از تولید فرو منگنز میباشد، چراکه احیای سیلیس نیاز به انرژی بیشتری خواهد داشت. کوره های قوس تولید فروسلیکو منگنز معمولا بین ۱۵ تا ۴۰ MVA ...

به خواندن ادامه دهید

پودر سیلیسیم کلسیم چین تولید کنندگان ، تامین کنندگان ، کارخانه

ما به مدت 20 سال در چین تولید کنندگان و تامین کنندگان پودر سیلیکون کلسیم حرفه ای هستیم که در زمینه ارائه محصولات با کیفیت بالا و قیمت پایین تخصص داریم. ما به گرمی از شما برای خرید پودر سیلیسیم کلسیم موجود در اینجا از ...

به خواندن ادامه دهید

روش های تولید فولاد در ایران (قسمت اول کوره بلند) | مرکزآهن

بزرگ ترین بازارها برای تولید فولاد شامل مراکز تعمیرگاهی ، ساختمان سازی؛ صنایع خودروسازی و صنایع حمل و نقل می شود. بیشترین درصد یعنی 26 درصد فولاد تولیدی را مراکز کارگاهی تعمیرگاهی مصرف می کنند.

به خواندن ادامه دهید

فولاد چیست ؟

فولاد پر کربن: فولادی است که بین 7/0 تا 1 درصد و به ندرت تا 5/1 درصد کربن دارد و در تولید ابزار مهندسی و تولید سکه مورد استفاده قرار می گیرد. تفاوت اصلی این نوع از فولادها در سهولت ماشین کاری ...

به خواندن ادامه دهید

برترین کشورهای تولیدکننده فولاد جهان معرفی شدند

براساس آمارهای انجمن جهانی فولاد، ایران همچنان در میان ۱۰ کشور برتر تولیدکننده فولاد جهان قرار دارد و با تولید ۷.۵ میلیون تن در سه ماهه اول سال پس از چین با تولید ۲۷۱ میلیون تن، هند با ۲۹.۶ میلیون تن و ژاپن با ۲۳.۷ میلیون ...

به خواندن ادامه دهید

واژه‌نامه‌ی تخصصی فولاد – پرزین

فولاد کربن (Carbon steel) نوعی فولاد که عنصر اصلی آلیاژ آن کربن است. فلز داغ (Hot metal) آهن مذاب تولید شده در کوره بلند. فرایند آتشدان باز (Open hearth process) فرآیندی برای تولید فولاد از آهن مذاب و قراضه. کوره ...

به خواندن ادامه دهید

طرح تولید انواع فرو آلیاژ

واحدهای تولید فروآلیاژ کشور در مجموع نزدیک به ۱۷۰ هزار تن انواع فرو آلیاژ تولید میکنند. محصول عمده آنها فروسیلیس است که حجم تولید آن در حدود ۱۱۴ هزار تن بوده و پاسخگوی نیاز بازار داخلی است ...

به خواندن ادامه دهید