- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
فروآلیاژها، از جمله مواد لازم برای صنعت متالورژی هستند که مهمترین کاربرد آن‌ها مربوط به اکسیدزدایی و پالایش فلزات آهنی و غیرآهنی می‌باشد. این مواد، بر پایه آلیاژ آهن، همراه با مواد افزودنی دیگر همچون منگنز، پتاسیم ...
به خواندن ادامه دهیدشرح پروسه فولادسازی. مرداد ۱۲, ۱۴۰۰. دانشنامه. انواع روش های پروسه فولادسازی. دو ماده اصلی در کوره، قراضه و آهن اسفنجی می باشند ابتدا در کوره مقداری آهن قراضه شارژ می کنند و آن را به وسیله ایجاد ...
به خواندن ادامه دهیدمهمترین شرکت‌های تولید‌کننده صنعت فولاد ایران. اولین اقدام‌ها برای راه‌اندازی صنعت فولاد در ایران به سال ۱۳۰۶ باز می‌گردد که متاسفانه در آن زمان وقوع جنگ جهانی دوم مانع از رشد و گسترش ...
به خواندن ادامه دهیداکسید منیزیم : در مقاله ی حاضر به بحث بیماری کمبود منیزیم (هیپومنیزی )تتانی می پردازیم : بیماری های متابولیکی بدن گاو دارای ذخایری از منیزیم است که قسمت عمده آن در استخواﻧﻬای دنده و مهره ها نگهداری میشود. در مواقعی که در ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیس 10-60 میلیمتر. فروسلیسون پایه ای برای تولید پیش آلیاژهایی مثل منیزیم فروسیلیسون (MgFeSi) است که برای تولید …
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیس 10-60 میلیمتر. فروسلیسون پایه ای برای تولید پیش آلیاژهایی مثل منیزیم فروسیلیسون (MgFeSi) است که برای تولید آهن قابل استفاده است. MgFeSi حاوی 3/42 درصد منیزیم و مقادیر کمی از فلزات خاکی کمیاب ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکو منگنز FeSiMn. مصرف منگنز به دلایل اقتصادی و داشتن خصوصیات فیزیکی- شیمیایی خاص به عنوان یکی از فلزات …
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون پایه اصلی برای تولید آلیاژهایی مانند فرو سیلیکون منیزیم (FeSiMg)، مورد استفاده قرار می گیرد که از آن برای اصلاح ذوب آهن نرم و قابل انعطاف استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهیدکارخانه فولادس ازی به روش قوس الکتریکی در سال ۱۳۵۱ به بهره برداری رسید. در سال های اخیر با اجرای فاز اول طرح نوسازی، ظرفیت اسمی سالیانه کارخانه به ۴۳۰۰۰۰ تن افزایش یافته است كه در فاز بعدی طرح توسعه، به ۸۶۰ هزار تن در سال ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکو منیزیم از انواع فروآلیاژهااست و از آن در آلیاژسازی برای تهیه چدن های نشکن می توان استفاده کرد. در نتیجه با اضافه کردن فروسیلیکو منیزیم به انواع آلیاژهای چدنی و آلیاژهای فولادی مقاومت گرافیت های ایجاد شده نسبت به ضربه به مقدار زیادی افزایش پیدا کرده و همین طور از بهم ریختگی قطعات موجود ممانعت …
به خواندن ادامه دهیدبرخی مطالعات نشان داده‌اند که سیلیکون برای سلامت ناخن‌ها، مو، استخوان‌ها و بافت‌های پوستی مفید است. به طور مثال، یکی از مطالعات بیان می‌کند که استفاده از سیلیکون در رژیم غذایی موجب ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون به عنوان یک آلیاژ اصلی و اساسی در تولید فولاد وچدن بکار برده می شود . فروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مورد استفاده قرار میگیرد.
به خواندن ادامه دهیدمنیزیای ددبرن (اکسید منیزیم سوخته-مرده) که در کوره های شفت و دوار در دمای بالای 1500 درجه سانتیگراد تولید می شوند، ترکیبی غیر فعال بوده و بنابراین برای کاربردهای نسوز مناسب تر است. منیزیای ذوبی ...
به خواندن ادامه دهیدعلائم کمبود منیزیم را می‌توان با مصرف غذا یا مکمل درمان کرد. 1. خوردن غذاهای غنی از منیزیم. درمان آن در طب سنتی با اصلاح رژیم غذایی انجام می‌شو د. مواد غذایی مختلفی هستند که می‌توانند منیزیم ...
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی فرآیند تولید فولاد از سنگ آهن و یا قراضه است. در ساخت فولاد، ناخالصی هایی مانند نیتروژن، سیلیسیم، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (مهمترین ناخالصی) از آهن اولیه حذف شده و عناصر آلیاژی مانند منگنز، نیکل، کروم، کربن و ...
به خواندن ادامه دهیدفروکروم تولید شده در آفریقای جنوبی که معمولا با نام کروم شارژی (Charge Chrome) شناخته می شود، مناسب ترین نوع این فروآلیاژ برای تولید فولادهای زنگ نزن است. چرا که از سنگ های معدنی با درصد کربن پایین تولید می شود و این فولادها ...
به خواندن ادامه دهیدکارخانه تولید فروسیلیس در ایران. تولید کننده فروسیلیس (فروسیلیسیم) تولید کننده غبار میکروسیلیکا. فروش کلی فروسیلیس. …
به خواندن ادامه دهید80,250 تومان. خرید. -200. فروسیلیکو منیزیم برای ساخت انواع چدن های نشکن استفاده میشود. در واقع این آمیژان نقش اصلی را در تأمین منیزیم برای مذاب چدن ایفا می کند . نماد شیمیایی پایه آن به صورت MgFeSi است ...
به خواندن ادامه دهیداستحکام آلیاژهای منیزیم در دماهای تا حدودی بالا کاهش می‌یابد؛ بطوریکه دماهای بالاتر از ۲۰۰ درجه فارنهایت (۹۳ درجه سانتی گراد) باعث کاهش قابل توجهی در عملکرد آلیاژ منیزیم میشود. علی رغم ...
به خواندن ادامه دهیدفرایند تولید فروسیلیکو منیزیم. تولید این آلیاژ با استفاده از کربن به‌عنوان عامل کاهنده در کوره قوس الکتریکی باعث به وجود …
به خواندن ادامه دهیداکسید منیزیم : منیزیت کانی‌ای است که نقش اصلی را در صنایع دیرگداز و نسوز دارد. فرآورده‌های منیزیتی، به طور عمده شامل دیرگدازها می‌باشند که در بخش صنایع دیرگداز به فراوانی استفاده میشود. بخش دیگری از این فرآورده ها ...
به خواندن ادامه دهیدبا استفاده از تکنولوژی مدرن برای اقتصادی کردن فرایند، فولاد سازی می تواند به مرحله اولیه و ثانویه تقسیم شود. مرحله اولیه شامل تولید یک ذوب اولیه است. سپس ذوب وارد یک پاتیل میشود. در این مرحله ...
به خواندن ادامه دهیدطرح توجیهی تولید فروسیلیس خلاصه طرح توجیهی : نام محصول : فروسیلیس موارد کاربرد : تولید فولاد ، چدن ، آلیاژ فروسیلیکون منیزیم در صنایع ریخته گری و فولادسازی ظرفیت پیشنهادی طرح : ۱۶۰۰ ...
به خواندن ادامه دهیدوجود منیزیم برای تنفس سلولی (که طی آن گلوکز در حضور اکسیژن انرژی آزاد می‌کند) ضروری است. منیزیم همچنین برای ساخت استخوان‌ها و حفظ سلامت آن‌ها و نقل‌وانتقال یون‌های پتاسیم و کلسیم به داخل و ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون پایه اصلی برای تولید آلیاژهایی مانند فروسیلیکون منیزیم ( FeSiMg) استفاده قرار می گیرد که از آن برای اصلاح ذوب آهن نرم و قابل انعطاف استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهیدیکی از مهمترین نکاتی که در رابطه با فروسیلیکومنگنز وجود دارد، افزایش تمایل فولادسازان در سراسر جهان برای استفاده از این فروآلیاژها به جای ترکیبی از فروسیلیسیم و فرومنگنز است.
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکون پایه اصلی برای تولید آلیاژهایی مانند فروسیلیکون منیزیم ( eSIMg) مورد استفاده قرار می گیرد ، که از آن برای اصلاح ذوب آهن نرم و قابل انعطاف استفاده می شود .
به خواندن ادامه دهیدکاربرد اصلی فرومنیزیم تبدیل گرافیت های ورقه ای به کروی در تولید چدن و افزایش استحکام آن از این طریق …
به خواندن ادامه دهیدمنیزیم در طبیعت. این عنصر در بسیاری از مواد معدنی طبیعی حضور دارد. از مهم ترین آن ها می توان دولومیت، منیزیت یا کربنات منیزیم (MgCO 3)؛ کارنالیت یا پتاسیم منیزیم کلرید (KMgCl 3) و اپسومیت یا سولفات منیزیم (MgSO 4) را نام برد.
به خواندن ادامه دهیداین فلز ترکیبی از فروسیلیکون و فرومنگنز بوده که برای تولید فولاد مهمترین ماده هستند. این محصول با افزودن خواص آلیاژی به فلز فولاد درجه سختی آن را دو چندان می کند.
به خواندن ادامه دهیدحداقل ۱۷ عنصر مواد مغذی ضروری برای گیاهان شناخته شده‌است. در مقادیر نسبتاً زیادی، خاک ازت، فسفر، پتاسیم، کلسیم، منیزیم و گوگرد را تأمین می‌کند. به این عناصر معمولاً مواد مغذی گفته می‌شوند ...
به خواندن ادامه دهیدتولید منیزیم با استفاده از فرآیندهاي حرارتی. تولید منیزیم با استفاده از احیایی حرارتی مستقیم دولومیت کلسینه شده با فروسیلیکون مطابق واکنش ساده زیر صورت می گیرد. CAO.Mgo+Si→2mg+(cao)2sio22
به خواندن ادامه دهیدطراحی خط فراوری : منیزیت کانی‌ای است که نقش اصلی را در صنایع دیرگداز و نسوز دارد. فرآورده‌های منیزیتی، به طور عمده شامل دیرگدازها می‌باشند که در بخش صنایع دیرگداز به فراوانی استفاده میشود. بخش دیگری از این فرآورده ها ...
به خواندن ادامه دهیدمنیزیم (Magnesium) یک ماده معدنی مهم بوده و در بیش از ۳۰۰ واکنش آنزیمی در بدن انسان نقش دارد. برخی از کارکردهای این ماده شامل کمک به عملکرد عضلات و اعصاب، کنترل قند خون، تولید انرژی سلولی، تنظیم ...
به خواندن ادامه دهیدمنیزیم. / mæɡˈniːziəm / (mag-NEE-zee-əm) دستگاه بلوری شش‌گوشه. منیزیم (به انگلیسی: Magnesium) فلزی نقره‌ای رنگ و با نماد شیمیایی اختصاری Mg است. نام منیزیم از واژهٔ یونانی Magnesia (حوضه‌ای در Thessaly) یا از نام شهر ...
به خواندن ادامه دهیددر سال ۲۰۰۴ حدود ۷۵ % از اکسید منیزیم تولید شده در امریکا در صنعت تولید مواد نسوز استفاده شد و ۲۵% باقی مانده در صنایعی همچون کشاورزی، شیمیایی، ساختمان سازی و سایر صنایع استفاده شد.
به خواندن ادامه دهید