- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
۲- روش مایع یا ریخته گری. در روش مایع یا ریخته گری، ذرات تقویت کننده، مذاب می شود و به شکل مکانیکی در داخل فلز پراکنده می شود. اغلب کامپوزیت های پایه فلزی، با این روش تولید می شوند.
به خواندن ادامه دهیدآلومینیوم یا آلومینیم (به فرانسوی: aluminium) [۵] عنصری شیمیایی با عدد اتمی ۱۳ و نشان شیمیایی Al است. چگالی آلومینیوم کمتر از سایر فلزات رایج است، و تقریباً یک سوم چگالی فولاد است. این عنصر میل زیادی ...
به خواندن ادامه دهیدریختهگری ثقلی (ریژه) (به انگلیسی: Gravity casting) یکی از ریخته‌گری‌هایی است که با قالب دائمی انجام میشود. در این نوع ریخته‌گری مذاب فلز با کمک نیروی گرانش زمین و وزن خود به درون قالب هدایت میشود.
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس کاربرد بسیار زیادی در صنعت فولاد سازی و ریخته گری دارد و از آن به عنوان عامل اکسیژن زا و همچنین ایجاد یک ساختار نشکن در جدن های نشکن استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهیددر شرکت های ریخته گری فروسیلیس با عیار ۷۵ درصد بیشتر از ساير آلياژهای آن مورد استفاده قرار می گیرد ، البته برای انتخاب گزینه مناسب حتما باید مقدار کربن و آلومینیم موجود در آن کنترل شود ...
به خواندن ادامه دهیددوره کارشناسی ارشد ریخته گری شامل دروس نظری و پروژهی تحقیقاتی است. از آنجایی که این رشته از زیرمجموعه های گرایش متالورژی رشته مهندسی مواد محسوب میشود، حدود نیمی از واحدهای نظری آن مربوط به مفاهیم پایه ای در رشته ...
به خواندن ادامه دهیدفرایند ریخته گری گریز از مرکز به روشی گفته می شود که در آن قالب تحت تاثیر نیروی گریز از مرکز پر می شود. به دلیل وجود چرخش در این روش، به آن ریخته گری سانتریفیوژ (Centrifugal Casting) هم می گویند. در اکثر ...
به خواندن ادامه دهیدفلزمایع برای کاربردهای تجاری، مانند چوب‌های گلف، ساعت‌ها و کاور تلفن‌های همراه در سال ۲۰۰۳ معرفی شد. [۲] این آلیاژ نتیجهٔ یک برنامهٔ تحقیقاتی در مورد فلزات آمورف بود که در Caltech انجام شد.
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس از مواد اولیه ریخته گری و ... فروسیلیکون. ... نقطه ذوب موجود برای فروسیلیکون 1200 تا 1250 درجه سانتی گراد است و نقطه جوش این ماده نیز 2355 درجه سانتی گراد تعیین گردیده است. فروسیلیکون به طور ...
به خواندن ادامه دهیدآموزش ریخته گری برنز به صورت جامع و گام به گام ، از 0 تا 100 در کارگاه تخصصی برنز - کلاس های ریخته گری برنز شامل : قالب گیری ، موم ریزی ، آماده کردن انواع دوغاب ، جوشکاری ، ذوب فلز و اسید شویی و..... در مرکزآموزش تخصصی ریخته گری ...
به خواندن ادامه دهیددر فرایند ریخته گری، یکی از مواردی که منجر به کاهش هزینه های تولید، افزایش بازدهی و کیفیت قطعات ریختگی می شود استفاده از روش های اصولی شبیه سازی عددی مسائل می باشد. PROCAST یکی از نرم افزارهای ...
به خواندن ادامه دهیدماده ٣٢٠ : چرخش پاتیل های مذاب برای ریخته گری در ماشین های ریخته گری گریز از مرکز باید کاملاً تحت کنترل اپراتور باشد. به این منظور اپراتور باید دید کامل و بدون محدودیت به روند کار داشته باشد.
به خواندن ادامه دهیدکاربردها. ریخته‌گری آلیاژهای منیزیم برای بسیاری از اجزای اتومبیل‌های مدرن و موتورهای با بدنه منیزیمی در بعضی از وسایل حمل و نقل با عملکرد بالا استفاده میشود. همچنین آلیاژهای منیزیم در ساخت بدنه دوربین‌های عکاسی و ...
به خواندن ادامه دهیدضایعات ریخته گری ... ، یکی از فرآورده ها و محصولات تولید شده به کمک عنصر سیلیسیم است که کاربردهای بیشماری در صنایع مختلف دارد. آهن و سیلیسیم دو ماده اصلی تشکیل دهنده فروسیلیس هستند که به آن خواص ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری پلیمری معمولاً برای نمونه سازی، تولید کوتاه مدت و همچنین کاربردهای دندانپزشکی و جواهرات خاص استفاده می شود. از پلاستیک هایی که معمولاً ریخته گری پلیمری می شوند عبارتند از: پلی اورتان
به خواندن ادامه دهیدبه صورت خلاصه ، انواع کاربرد این فروآلیاژ را می‌توان به شرح زیر ارائه داد: فروسیلیس یک اکسید زدای ضروری در صنعت فولاد است. در تولید فولاد، از فروسیلیس برای اکسید زدایی رسوبی و اکسید زدایی ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری دقیق یکی از فرآیندهای تولید قطعات فلزی است که تاریخچه‌ی آن به بیش از هزارسال پیش باز می‌گردد. در ریخته گری دقیق، فلز مذاب به درون قالب با پوسته سرامیکی ریخته میشود. قالب با استفاده از یک مدل مومی متناظر با ...
به خواندن ادامه دهیدهمزن مغناطیسی. همزن الکترومغناطیسی (EMS [1]) همزن الکترومغناطیسی در ریخته گری مداوم برای بالا بردن کیفیت و بهبود تولیدات مورد استفاده قرار می گیرد. همزن الکترومغناطیسی معادل استاتور موتور ...
به خواندن ادامه دهیدامروزه از منیزیم برای کاربردهای مهندسی در خودروسازی، هوافضا و لوازم الکترونیکی مصرفی استفاده می شود. علاوه بر این، در شیمی آلی و داروسازی نقش دارد و برای ساخت چندین برنامه کاربردی عمومی ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری صنعت مادر است! از زمان های قدیم، متالورژی به عنوان مادر علوم مهندسی شناخته شده است. علم و هنر شناسایی فلزات گران بها، استفاده از آتش برای ذوب آن ها و اضافه کردن ترکیبات جدید به جهت تولید آلیاژهایی که خواص مطلوب ...
به خواندن ادامه دهیدمرداد ۱۰, ۱۴۰۰. دانشنامه. انواع روش‌های ریخته‌گری. 1.ریخته‌گری شمش ریزی. 2.ریخته‌گری شکل ریزی. تفاوت ریخته‌گری دقیق فولاد با ریخته‌گری تحت فشار. دلایل اهمیت روش ریخته گری. به روش ریخته گری می ...
به خواندن ادامه دهیداز روش ریخته گری دقیق می‌توان برای تولید کلیه فلزات و آلیاژهای ریختگی استفاده کرد، همچنین امکان تولید قطعاتی از چند آلیاژ مختلف وجود دارد. با ریخته گری دقیق می‌توان قطعاتی با ...
به خواندن ادامه دهیدگروه تولیدی صنعتی پیشتاز در زمینه ریخته گری آلومینیوم نیز سفارش می پذیرد: آلومینیوم برنز ، آلومینیوم آلیاژی ، آلومینیوم خشک ، آلومینیوم نرم ، آلومینیوم 356 ، آنالیز ٰآلومینیوم.
به خواندن ادامه دهیدتولید اشیا هنری. به کمک ریخته‌گری می‌توان هر ساختار پیچیده‌ای را تولید کرد. اندازه جسم برای تولید به کمک ریخته‌گری اهمیتی ندارد. اجسامی که توسط ریخته‌گری تولید می‌شوند مقاومت فشاری ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری ریژه یا ثقلی از قدیمی ترین فرآیند های شناخته شده برای ساخت فلزات و آلیاژ های فلز است. این نوع ریخته گری شامل ریختن فلز مذاب در قالب فقط تحت نیروی جاذبه، بدون استفاده از گاز های تحت ...
به خواندن ادامه دهیدریختهگری نواری (به انگلیسی: Tape casting) [۱] یک فرایند ریخته‌گری است که در ساخت نوارهای سرامیکی نازک و ورق از دوغاب سرامیکی استفاده میشود. [۲] دوغاب سرامیکی در یک لایه نازک بر روی یک سطح صاف ریخته ...
به خواندن ادامه دهیددر کاربردهای گوناگونی از جمله سرامیک ، پوشش قالب ریخته گری ، پوسته های سرامیکی برای ریخته گری سرمایه گذاری ، نسوز ، محصولات اصطکاکی ، الیاف عایق و شیشه استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهیدآلیاژهای پایه کبالت به دلیل خواص مکانیکی خوب, زیست سازگاری و مقاومت خوردگی مناسب، به طور وسیعی برای ساخت ایمپلنت¬ها و سازه¬ها در جراحی ارتوپدی و دندانپزشکی به کار می¬روند. پوشش دهی ایمپلنت ها با مواد زیست فعال نظیر ...
به خواندن ادامه دهیدTS EN 1560: ریخته گری 2011 - نامگذاری کوتاه برای ریخته گری - نمادهای مواد و تعداد مواد . TS EN ISO 3953 پودر فلز - تعیین چگالی رسوبات . TS EN 12513 Castings - چدن مقاوم در برابر سایش
به خواندن ادامه دهیدریخته گری دایکست (به صورت آلیاژ با روی) تولید تیتانیوم در فرآیند کرول (Kroll) حذف گوگرد در فرایندهای تولید آهن و فولاد; از این عنصر برای ایجاد گرافیت گره ای (nodular) در آهن ریختگی استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس یک فروآلیاژ است که آهن و سیلیسم هسته اصلی آن را تشکیل می‌دهند . بسته به نیاز و کاربرد ، معمولاً دارای محتوای سیلیسیم 15 تا 90٪ (درصد وزن) است. شکل ظاهری آن به صورت فلزی بوده و رنگ سطح مقطع ...
به خواندن ادامه دهیدانواع مختلف فرایند ریخته گری پیوسته وجود دارد. تعدادی از مهمترین فرایندها را نشان می‌دهد. ماشینهای عمودی، برای ریخته گری آلومینیم و برخی فلزات دیگر با کاربردهای خاص، بکار می روند.
به خواندن ادامه دهیدریخته گری پیوسته روشی بهینه و سریع برای ریخته گری انواع فلزات است. انعطاف پذیری و قابلیت کنترل و مکانیزه شدنی که این روش دارد، آن را به قابل اعتمادترین روش تولید فولاد خام در جهان تبدیل کرده است.
به خواندن ادامه دهیدقالب ریخته گری آلومینیوم قالب های دائم و وموقت ریخته گری به چه صورت هستند؟ قالب ریخته گری آلومینیوم موقت معمولا از جنس ماسه، گچ و یا سرامیک هستند که بعد از یک بار استفاده از آن ها دیگر قابل مصرف نیستند و بعد از اینکه قطعه ...
به خواندن ادامه دهیدفروآلیاژ به صورت آمیژن و ماده افزودنی به فلزات ذوب شده اضافه میشود. فروآلیاژ کاربردهای زیادی دارد و در اکسیژن‌گیری، آلیاژ سازی، انجام عمل تلقیح در ریخته گری آهن و… استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهیدنانوذرات اکسید آهن، ذرات اکسید آهن با قطر بین ۱ تا ۱۰۰ نانومتر هستند. دو فرم اصلی عبارتند از مگنتیت() و فرم مغناطیسی اکسید شده آن.آنها به دلیل ویژگی‌های فوق‌العاده پارامغناطیس و کاربردهای بالقوه خود در بسیاری از زمینه ...
به خواندن ادامه دهید