یکی از جالبترین کاربردهای روغن سیلیکون 1000 استفاده از آن برای تولید کاغذهای بسته بندی مواد غذایی میباشد. در جلوگیری از چسبندگی مواد و گریس در دستگاههای تولید مواد کاربرد دارد. کاهش و ...
به خواندن ادامه دهیدبه طور کلی روش های ریخته گری از نظر قالب به دو نوع زیر تقسیم بندی می شوند: ریخته گری در قالب های یکبار مصرف بی بار (Expendable) ریخته گری در قالب های دائمی (Permanent)
به خواندن ادامه دهیدبیشترین انعطاف پذیری را در میان روش های پرینت سه بعدی در ریخته گری دارد. این فناوری هنوز بسیار گران قیمت است. در حال حاضر فقط میتوان از مواد پولیمریک در این روش استفاده کرد. برای کاهش زمان ...
به خواندن ادامه دهیددر این مقاله، به معرفی اصول و مفاهیم ریخته گری میپردازیم. در ابتدا، کاربردها، مواد مورد استفاده، انواع روشهای اجرا، روند کلی اجرا، مزایا، معایب و عیوب این فرآیند را مرور میکنیم. سپس ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری قالب دائمی از فولاد یا سایر قالب ها و هسته های فلزی استفاده می کند. ریختن قوی با ریختن آلومینیوم در قالب تشکیل می شود. از قالبهای دائمی برای ایجاد قطعات بسیار تکرار شونده با قوام ...
به خواندن ادامه دهیداز شمش قلع خالص در آبکاری، لحیم کاری و فرمول سازی شیمیایی استفاده می شود. این شمش ها به علت ترکیب خالص، پالایش مناسب و تنوع در پوشش قوطی های استیل استفاده می شوند. این محصولات که اغلب با قیمت ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیسیم کاربید. 3.16 g·cm -3 (hex.) ؟) سیلیسیم کربید ، سیلیکون کربید (به انگلیسی: Silicon carbide) یا کاربوراندم (به انگلیسی: carborundum) با فرمول شیمیایی SiC، یکی از مواد دیرگداز و نیمه رسانا است که بهصورت خام در ...
به خواندن ادامه دهیدکاربردهای کلی فروسیلیس چیست ؟ در زیر حوزه های کاربردی رایج فروسیلیس آورده شده است :. به عنوان منبعی از سیلیس بوده که منجر به احیای فلزات از اکسیدشان می شود و برای دفع اکسیداسیون فولاد و سایر آلیاژهای آهنی استفاده می شود .
به خواندن ادامه دهیدچنانچه حفره های متعدد که با ماهیچه گذاری ایجاد می شود، امکان ریخته گری قطعات پیچیده را ایجاد می کند. فلز آلومینیوم زمانی که از معدن خارج می شود، در سنگ های معدن با بقیه املاح قرار دارد. سنگ را ...
به خواندن ادامه دهیداستنلس استیل و آلومینیوم از مواد متداول برای ریخته گری هستند. اگرچه قطعات استنلس استیل و آلومینیوم از نظر ظاهری شبیه به هم هستند، اما هرکدام دارای ویژگی های متمایز هستند که آنها را منحصر به فرد می کند.
به خواندن ادامه دهیدهدف از متالورژی ثانویه چیست؟ هموژنیزاسیون – همگن سازی ترکیب شیمیایی و دمای فولاد مایع در پاتیل اکسید زدایی یا کشتن – حذف اکسیژن تنظیم سوپرهیت – حرارت دادن فولاد مذاب تا دمای مناسب برای ریخته گری مداوم بعد از خروج از ...
به خواندن ادامه دهیدسالهای زیادی است که از فرو آلیاژها به عنوان آمیژان و مواد افزودنی به مذاب فلزات و فولادها در صنایع ریختهگری استفاده میشود تا تغییرات مورد نیاز را در خواص نهایی قطعه ایجاد کنند.
به خواندن ادامه دهیدبه عبارتی، فرو-سیلیکون با سیلیکون بالا (یا آلیاژ سیلیکون) نوعی عامل کاهنده است که معمولا در تولید فروآلیاژهای کم کربن در صنعت فروآلیاژ استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهیدبرخلاف فروسیلیس، سیلیکون خالص در کاربردهای مقیاس بزرگ برای تولید هیدروژن استفاده نشده است. فروسیلیس در واقع در مقیاس عظیم برای ایجاد هیدروژن و نیرو دادن به زپلین ها در طول جنگ جهانی اول مورد ...
به خواندن ادامه دهیدریختهگری رزین یکی از روشهای ریختهگری پلاستیک است که در آن قالب با مذاب رزین ترکیبی پُر و سپس سرد و سخت خواهد شد. این روش معمولاً برای تولید تعداد پایین قطعات مانند تولید نمونههای صنعتی استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهیدریخته گری دقیق یکی از فرآیندهای تولید قطعات فلزی است که تاریخچهی آن به بیش از هزارسال پیش باز میگردد. در ریخته گری دقیق، فلز مذاب به درون قالب با پوسته سرامیکی ریخته میشود. قالب با استفاده از یک مدل مومی متناظر با ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری چدن. چدن، آلیاژ آهن شامل ۲تا ۴درصد کربن، همراه با مقادیری سیلیکون و منگنز و آثار ناخالصیهایی چون گوگرد و فسفر میباشد. این ماده با کاهش سنگ آهن در کورههای بلند ساخته شده و در آهن ...
به خواندن ادامه دهیداحتمالا قدیمیترین فرایند شکلدهی است. هنگام ریختهگری، پس از جامد شدن مواد مایع، یک جسم جامد با شکل خاصی ایجاد میشود. قطعات کار، زمانی ریختهگری میشوند که تولید آنها با استفاده از ...
به خواندن ادامه دهیدبا کارشناسان آهن پویا تماس بگیرید. فرومنگنز از ترکیب اکسید منگنز در دمای بالا و حالت مذاب با وجود کربن به صورت زغال سنگ یا کک به دست می آید . منگنز ها در صنایع متالوژی ، شیمی ، الکترونیک ...
به خواندن ادامه دهیدبرای مثال آلیاژهایی مانند فروسیلیس و فرو منگنز اگر به آهن اضافه شوند، تغییرات مطلوبی را در بافت آن ایجاد می کنند. یکی از این تغییرات این است که کربنی که در آهن ریخته گری معمولی به شکل لایه لایه ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری می تواند به روش های مختلفی انجام شود، از جمله ریخته گری شن و ماسه، ریخته گری تحت فشار، ریخته گری سرمایه گذاری و غیره.
به خواندن ادامه دهیددر نتیجه باید استفاده از مواد با خلوص کم و سربارهزا را محدود نمود. کاربرد های فرو سیلیس. عامل اکسیژن زا از مذاب فولاد; عامل جوانه زا در ریخته گری چدن; تولید الکترود گرافیتی در جوشکاری
به خواندن ادامه دهیدریخته گری دایکست (به صورت آلیاژ با روی) تولید تیتانیوم در فرآیند کرول (Kroll) حذف گوگرد در فرایندهای تولید آهن و فولاد; از این عنصر برای ایجاد گرافیت گره ای (nodular) در آهن ریختگی استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهیدریختهگری اسکوئیز (به انگلیسی: Squeeze Casting) (ریختگری کوبشی) ترکیبی از ریختهگری (به انگلیسی: Casting) و آهنگری (به انگلیسی: Forging) است.این فرایند میتواند بیشترین خواص مکانیکی قابل دستیابی در یک روش ریختهگری را در پی داشته باشد.
به خواندن ادامه دهید3# تعریف ریخته گری. در تعریف به صنعت شکل دادن فلزات و آلیاژها به وسیله ذوب ، سپس ریختن مواد مذاب در محفظه ای به نام قالب و در نهایت سرد کردن و انجماد آن مطابق الگوی محفظه قالب، ریخته گری گفته می ...
به خواندن ادامه دهیدکاربردهای صنعتی فرو سیلیسیم. موارد زیر کاربردهای متداول فرو سیلیس هستند: به عنوان منبع سیلیکون برای کاهش فلزات از اکسیدهای آنها و اکسید زدایی فولاد و سایر آلیاژهای آهنی. تولید فروآلیاژهای ...
به خواندن ادامه دهیدتعریف فرو آلیاژ، معرفی مشخصات، انواع و کاربردهای آن. ۵/۵ - (۱ امتیاز) فرو آلیاژ، آلیاژی است که از آهن و برخی دیگر از عناصر مثل آلومینیوم، کروم، منگنز و سیلیس تشکیل میشود. امروزه فروش فرو ...
به خواندن ادامه دهیدآلومینیوم یا آلومینیم (به انگلیسی: Aluminum) یک فلز و عنصری شیمیایی با عدد اتمی ۱۳ و نشان شیمیایی Al می باشد. آلومینیوم فلزی نرم، نقرهای و چکش خوار است. این فلز دارای چگالی تقریبی۲۷۷۰ کیلوگرم بر مترمکعب است که در گروه عناصر ...
به خواندن ادامه دهیداز سیلیکون در تولید پودرهای آتش نشانی استفاده می شود. چندین سیستم ضد آب از سیلیکون به عنوان یک جزء استفاده می کنند. سیلیکون در بسیاری از عوامل انتشار قالب و ترکیبات قالب ریخته گری استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهیدتصویربرداری. چاپ عکس. ریخته گری در قالب های ریژه معمولا برای قطعات آلیاژی غیر آهنی استفاده می شود. این فرآیند که گاهی اوقات به عنوان ریخته گری در قالب دائمی نیز نامیده می شود،. به طور معمول در ...
به خواندن ادامه دهیدمواد ریخته گری فرو سیلیکو منگنز چیست؟ ... ماده باعث خواهد شد تا برخی از خواص مکانیکی فولاد میز بهبود پیدا کند. از دیگر موادی که در فرو سیلیکو منگنز حضور دارد میتوان به آهن، فسفر و کربن اشاره ...
به خواندن ادامه دهیددر کاربردهای گوناگونی از جمله سرامیک ، پوشش قالب ریخته گری ، پوسته های سرامیکی برای ریخته گری سرمایه گذاری ، نسوز ، محصولات اصطکاکی ، الیاف عایق و شیشه استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهیدفناوری سیلیکون روی عایق (soi) به استفاده از یک لایه سیلیکون-عایق بر روی سیلیکون به جای استفاده از لایه سیلیکون معمولی در تولید نیمه هادیها، علیالخصوص در میکرو الکترونیک برای کاهش ظرفیت پارازیت دستگاه منسوب میکند ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مور استفاده قرار می گیرد. فرو سیلیکون پایه اصلی برای تولید آلیاژهایی مانند فرو سیلیکون منیزیم (FeSiMg ...
به خواندن ادامه دهیداین خصوصیات همچنین اپراتورها را به استفاده از مواد ریختهگری مخصوص برای نقاط ذوب کم و گرانروی تشویق میکند. بیشتر ریختهگری چرخشی با پیوتر و آلیاژهای روی یا پلاستیکهای ترموست انجام میشود.
به خواندن ادامه دهیدبه دلیل سهولت دسترسی و سمی نبودن، کاربردهای فراوانی را برای این فلز در نظر گرفتهاند. منیزیم، بسیار اشتعالپذیر است و در دمای حدود 3100 درجه سانتیگراد شروع به سوختن میکند. لازم به ذکر است ...
به خواندن ادامه دهید