- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
شکل زیر یک ماده فرومغناطیسی را در یک میدان ضعیف (سمت راست) و یک میدان قوی (سمت چپ) نشان می دهد. حوزه های مغناطیسی برخی از مواد فرومغناطیس، در حضور میدان مغناطیسی خارجی به راحتی تغییر می کند و ...
به خواندن ادامه دهیدویژگی خواص روش مصرف نتیجه گیری فروسیلیس چیست ؟ فروسیلیس یکی از مواد مهم در صنعت فولادسازی است که به عنوان یک عامل شوینده و آلیاژدهنده در فرایند تولید فولاد مورد استفاده قرار می‌گیرد.
به خواندن ادامه دهیدترکیب این فروآلیاژ، خواص فروسیلیکون و فرومنگنز را در تولید فولاد تامین می‌کند و این امر موجب شده تا پس از فروکروم، دومین فروآلیاژ پر‌مصرف در جهان باشد. ... از سیلیکو منگنز در فولادسازی برای ...
به خواندن ادامه دهیداین آلیاژ برای تبدیل آهن به فولاد با کیفیت بسیار حیاتی است. با افزودن فروسیلیس در طول فرآیند فولادسازی، سازندگان خواص اساسی از دوام تا مقاومت در برابر حرارت را به آن اضافه می‌کنند.
به خواندن ادامه دهیداین کوره معمولا 10 سال بدون توقف کار می کند و روزانه حداکثر 5000 تن آهن خام تولید می کند. در مناطقی که برق ارزان است، حرارت کوره آهن گدازی را با برق تامین می کنند و از کک فقط برای گرفتن اکسیژن از ...
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی فرآیند تولید فولاد از سنگ آهن و یا قراضه است. در ساخت فولاد، ناخالصی هایی مانند نیتروژن، سیلیسیم، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (مهمترین ناخالصی) از آهن اولیه حذف شده و عناصر آلیاژی مانند منگنز، نیکل، کروم، کربن و ...
به خواندن ادامه دهیدهمچنین هنگامی که ماده تا دمای خاصی به نام نقطه کوری گرم می‌شود که مقدار آن برای هر ماده متفاوت است، مواد فرومغناطیسی ویژگی‌های مشخصه خود را از دست می‌دهند و دیگر مغناطیسی نیستند.
به خواندن ادامه دهیدفرومغناطیسها و فریمغناطیس‌ها موادی هستند که معمولاً ما آن‌ها را مواد مغناطیسی قلمداد می‌کنیم (یعنی رفتار آن‌ها از لحاظ مغناطیسی شبیه به آهن است). در این مطلب در مورد خاصیت مواد فرومغناطیس صحبت خواهیم کرد و ویژگی‌های مهم این مواد را معرفی …
به خواندن ادامه دهیدمهمترین شرکت‌های تولید‌کننده صنعت فولاد ایران. اولین اقدام‌ها برای راه‌اندازی صنعت فولاد در ایران به سال ۱۳۰۶ باز می‌گردد که متاسفانه در آن زمان وقوع جنگ جهانی دوم مانع از رشد و گسترش ...
به خواندن ادامه دهیدمیکروسیلیس یا میکروسیلیکا محصول فرعی کوره قوس الکتریکی القایی سیلیسیوم و آلیاژ فروسیلیس است که ترکیب آن با روان کننده بتن و الیاف، معجون مخصوص بتن تولید می‌کند. برای تولید این محصول که یکی از قوی‌ترین افزودنی‌های ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس آمیژانی از عنصر سیلیسیم و آهن است که به منظور افزایش سیلیس در مذاب استفاده می‌شود و معمولا از طریق حرارت دادن، احیا و ذوب سنگ آهن و کوارتز با استفاده از کربن تولید می‌شود. این ...
به خواندن ادامه دهیدفروکروم چیست؟. نحوه تولید و انواع آن. عنصر کروم از مهمترین عناصری است که مقاومت فولاد را در برابر عواملی همچون زنگ زدگی افزایش می‌دهد. این عنصر همچنین می‌تواند میزان سختی‌پذیری فولاد را تا ...
به خواندن ادامه دهیداین کار به ما اجازه می‌دهد تا اثر فونون‌ها را در هر دما برای مغناطیس‌زدایی فوق سریع که در آن دمای شبکه، الکترون‌ها و سیستم اسپینی با زمان تکامل می‌یابد، به صورت کمَی در آوریم. به عبارت دیگر ...
به خواندن ادامه دهیدمنیزیای ددبرن (اکسید منیزیم سوخته-مرده) که در کوره های شفت و دوار در دمای بالای 1500 درجه سانتیگراد تولید می شوند، ترکیبی غیر فعال بوده و بنابراین برای کاربردهای نسوز مناسب تر است. منیزیای ذوبی ...
به خواندن ادامه دهیداین واحد قادر است نیاز صنعت فولادسازی، ریخته‌گری، ماشین‌سازی و قطعات چدنی را تامین کند و امروز سربلند از هرگونه تحریم، مشکلات و تنگاهای اقتصادی چرخ این صنعت به خوبی می‌چرخد.
به خواندن ادامه دهید۱-۴ فولادسازی. چدن خام مذاب با مقدار مطلوب Si (0/5 تا ۱/۲ درصد) و مقدار کربن (تقریبا ۴/۳درصد) از کوره‌بلند خارج می‌شود. میزان پایین‌تر P، S و Ti برای فولادهای SBQ مطلوب است. اکسیداسیون گرمازای کربن و Si ...
به خواندن ادامه دهیددر حقیقت صنعت ترکیبی از فولاد و آلومینیوم را می‌پذیرد. ترس صنعتی فولاد این است که در حال حاضر آلومینیوم با موفقیت به بازار ریخته‌گری قطعات آن نفوذ کرده و زمینه برای گسترش آن نیز وجود دارد و ...
به خواندن ادامه دهیدمیدان مغناطیسی آهن‌ربای دائمی، مواد فِرّومغناطیسی مانند آهن را می‌کِشد و آهنرباهای دیگر را کشیده یا می‌رانَد. افزون‌براین، یک میدان مغناطیسی متغیر با مکان، با تأثیر بر حرکت الکترون ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس (FeSi) آلیاژی از آهن و سیلیکون است که عمدتاً در فولادسازی برای اکسیداسیون و به عنوان یک جزء آلیاژی استفاده می‌شود. کاربرد و خواص این آلیاژ بسیار
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس، محصول شرکت آلیاژ سازان اشتهارد. فروسیلیس آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که از طریق حرارت دادن ، احیا ء و ذوب سنگ آهن و سیلیس (کوارتز) توسط کربن ، عمدتا در کورههای قوس الکتریکی تولید می ...
به خواندن ادامه دهیدکبالت رنگهای پر جنب و جوش تولید می کند و در برابر سایش ، اکسیداسیون مقاوم است و به دلیل خواص فرومغناطیسی برق را هدایت می کند. کبالت همچنین یک عنصر زیستی ضروری است و در مرکز ویتامین b12 یافت می ...
به خواندن ادامه دهیداست. روش تولید فروسیلیس چیست؟ تولید فروسیلیس کار ساده‌ایی نیست و نیازمند تجهیزات به روز و با کیفیت و همچنین دانش بالا می‌باشد.
به خواندن ادامه دهیداز فروسیلیس به عنوان یک افزودنی اکسید زدا و آلیاژی برای ذوب فولادهای الکتریکی، فولادهای مقاوم در برابر خوردگی و حرارت استفاده می‌شود. علاوه بر این، فرو سیلیس برای اکسید زدایی تمام گریدهای فولادی ملایم و همچنین برای آلیاژسازی …
به خواندن ادامه دهیدفرو آلیاژ جزء مواد اولیه‌ی ضروری، برای فولادسازی محسوب می‌شود. کیفیت این فرو آلیاژ ها به شدت بر کیفیت و همچنین مسائل مالی محصول فولادی تاثیرگذار است. بنابراین، مشخصات کیفی فرو آلیاژ ها و کاربرد درست (کاربردی که از ...
به خواندن ادامه دهیدبرای تولید، مقدار کمی پودر فروسیلیس به مواد اولیه پلی سیلیکون اضافه شده و ذوب می‌شود، این امر راندمان تبدیل سیلیکون جامد شده مورد استفاده برای سلول‌های فتوولتائیک را افزایش می‌دهد. افزودن ...
به خواندن ادامه دهیدبنابراین برای مواد فرومغناطیسی نسبت چگالی شار به قدرت میدان (B / H) ثابت نیست بلکه با چگالی شار تغییر می‌کند. اما، برای سیم پیچ هایی با هسته هوا یا هر هسته با کانال غیر مغناطیسی مانند چوب یا ...
به خواندن ادامه دهیدحداقل و حداکثر مقدار منگنز در این فروآلیاژ به ترتیب %65 و %95 است. معمولاً فرومنگنز را همراه با فروسیلیسیم (Fe-Si) در حین فولادسازی به عنوان افزودنی به مذاب درون پاتیل اضافه می‌کنند.. فرومنگنز چیست ؟
به خواندن ادامه دهیدفولاد آلیاژی از کربن و آهن است و دارای مزایای بسیار زیادی از نظر دوام و تطبیق‌پذیری می‌باشد. این مقاله اطلاعاتی را در رابطه با فولاد و خواص فیزیکی آن ارائه می‌دهد. هدف دیگر این مقاله توضیح این است که چه نوع فولادهایی به ...
به خواندن ادامه دهیدترکیب آهن و سیلیسیم ماده‌ای به نام فروسیلیس را تشکیل داده که عمدتا در کورههای قوس الکتریکی تولید می‌شود. ... صنایع ریخته گری و فولادسازی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این شرکت 25 هزار تن از ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس چگونه تولید می‌شود ؟ خلوص تجاری فرو سیلیس که شامل 15 درصد سیلیس در خود باشد معمولا در کورههای ذوب تولید می شوند . کوره های ذوب از آجرهای نسوز اسیدی پوشانده شده است .فرو سیلیسی که دارای ...
به خواندن ادامه دهیدبنابراین برای مواد فرومغناطیس نسبت چگالی شار به شدت میدان مغناطیسی (B/H) ثابت نیست و با چگالی شار تغییر می‌کند. بااین‌حال، برای سیم‌پیچ‌ها با هسته هوا یا هر هسته با ماده غیرمغناطیسی مانند ...
به خواندن ادامه دهیدنیکل یکی از چهار عنصری (آهن ، کبالت و گادولینیوم) است که در دمای اتاق تقریباً فرومغناطیسی هستند. این فلز در دوران مدرن خصوصا در آلیاژها بسیار کاربرد دارد. حدود ۶۸٪ از تولید جهانی این فلز برای ...
به خواندن ادامه دهیداین اجازه می دهد تا گاز Al و O2 را به طور همزمان از طریق لنس از بالا دمیده شود. اینها واکنش نشان می دهند و Al2O3 را تشکیل می دهند و به دلیل ماهیت گرمازایی واکنش، مقدار قابل توجهی گرما تولید می کنند.
به خواندن ادامه دهیدپودر فروسیلیس که آن را در بازار با عنوان پودر آهن سیلیس نیز می شناسند، یکی از فرآورده ها و محصولات تولید شده به کمک عنصر سیلیسیم است که کاربردهای بیشماری در صنایع مختلف دارد. آهن و سیلیسیم دو ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس همانطور که از نامش مشخص است ترکیبی از دو عنصر آهن (فرو) و سیلیسیم (سیلیس) تشکیل شده است. از فروسیلیس بیشتر در صنایع فولاد و برای تولید فولاد و چدن استفاده می شود. مقدار سیلیسیمی که در ...
به خواندن ادامه دهیدمحصول اصلی این کارخانه فروسیلیسیم است که فروسیلیس مصرفی کارخانه های فولادسازی و ریخته گری را تأمین می کند همچنین محصول جانبی میکروسیلیکا بوده که برای مصرف در کارخانه های تولید بتن، سیمان سبک، مصارف پلیمری، دیرگذارها ...
به خواندن ادامه دهید