مزایای استفاده از فروسیلیکو منیزیم در صنعت. 1.سبب افزایش کیفیت ریخته گری میشود که این امر موجب با افزایش جوانه زایی در مذاب میشود. 2.سبب کاهش استفاده از کاربیدها در ریخته گری مقاطع نازک میشود. 3 ...
به خواندن ادامه دهیدتوصیهی بنیاد میگرن آمریکایی برای پیشگیری از میگرن، استفاده مکرر ۴۰۰-۵۰۰ میلی گرم در روز مکمل این ماده معدنی است. ۶: سندرم قبل از قاعدگی. منیزیم ممکن است در سندرم قبل از قاعدگی(pms) نقش داشته باشد.
به خواندن ادامه دهیدبه دلیل ارزانی و انعطافپدیری در انتخاب شکل و رنگ، چاپ روی سیلیکون از پر استفادهترین روشها برای چاپ روی کیبوردهای لاستیکی و سیلیکونی است. در حین این پروسه، کیبورد روی یک سطح صاف قرار داده میشود تا پرینتر بتواند ...
به خواندن ادامه دهیدبرای تولید منیزیم متال ( Magnesium Metal ) از روش الکترولیت به منیزیم کریستاله نیاز دارید. برای تولید این محصول با کمک این روش باید به سراغ آب کافت بروید و از باتری های دارای کاتد استفاده نمایید.
به خواندن ادامه دهیدفرآیند فولاد سازی به شیوه قوس الکتریکی. کوره قوس الکتریکی فولاد یا کوره EAF یکی از روش های اصلی در تولید فولاد، چدن، ذوب و پالایش محسوب می شود. دلیل مزیت این شیوه درصد و قدرت تولید بالا بوده به ...
به خواندن ادامه دهیدبه فولادی متشکل از عناصر نیکل، کروم، تنگستن، مولیبدن، وانادیم، منیزیم ، کبالت، مس، «نیوبیم» (Niobium)، زرگون، سلنیم و سرب، «فولاد آلیاژی» (Alloy Steel) میگویند. خود فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و ...
به خواندن ادامه دهیدبرای تولید فولاد نیاز است که سنگآهن حرارت ببیند و در کورههایی مخصوص ذوب شود. با این کار ناخالصیها حذف شده و کربن به این ترکیب اضافه میشود. امروزه اغلب فولادها با استفاده از یکی از دو ...
به خواندن ادامه دهیدمنیزیم چگونه تولید می شود؟ روش های تولید منیزیم چگونه است؟ این سوالات ممکن است در ذهن هر فردی باشد، از این رو تهران متال مارکت پاسخ این سوال را در این پست به طور کامل خواهد داد. منیزیم یک فلز بسیار کاربردی در صنایع مختلف ...
به خواندن ادامه دهیدشمش منیزیم( Magnesium ingots )چیست؟ شمش منیزیم( Magnesium ingots ) تولید شده از عنصر منیزیم، هشتمین عنصر فراوان و رایج در طبیعت است.عنصر سازنده ی این شمش، حدود ۲ درصد وزنی از پوسته زمین را به خود اختصاص داده است و به عنوان سومین عنصر ...
به خواندن ادامه دهیدشرکت Kaifeng Carbon. الکترود گرافیتی از مهمترین قطعاتی برای ذوب، تولید فولاد و فلزات دیگر می باشد. این قطعه میتواند بهسادگی جریان قدرتمند برق را از خودش عبور داده.
به خواندن ادامه دهیددر فرآیند تولید فولاد به روش قوس الکتریکی یا همان فرآیند کوره EAF همان طور که از نام آن نیز مشخص است، از یک کوره برای ذوب کردن فولاد استفاده میشود. این فرآیند یک روش تولید انبوه فولاد است که خروجی آن دستههای فولاد مذاب ...
به خواندن ادامه دهیدانواع آلیاژ نیکل مس عبارت است از: این آلیاژ غیر آهنی، مقاومت بسیار بالا در برابر اسیدهای قوی و کاهندههایی مثل اسیدسولفوریک دارد. ترکیب این آلیاژ با نیکل، مولیبدون بین ۳۰- ۳۴ درصد است و مقدار ...
به خواندن ادامه دهیدفلز منگنز به علت داشت خواص فیزیکی و شیمیایی خاص و همچنین به علت قیمت مناسب یک ماده استراتژیک در صنایع فولاد و ذوبآهن، تولید فروآلیاژ، باتری سازی و …. محسوب می شود. در حدود ۹۰ درصد سنگ معدن ...
به خواندن ادامه دهیداهمیت فلز سیلیکون در صنعت. سیلیکون متال ( Silicon Metal ) به دلیل استفاده در صنعت تولید فولاد از اهمیت بسیار بالایی در صنایع ذوب برخوردار می باشد. آلیاژ فولاد جزو موادی می باشد که در اغلب صنایع کاربرد ...
به خواندن ادامه دهیدعلائم کمبود منیزیم را میتوان با مصرف غذا یا مکمل درمان کرد. 1. خوردن غذاهای غنی از منیزیم. درمان آن در طب سنتی با اصلاح رژیم غذایی انجام میشو د. مواد غذایی مختلفی هستند که میتوانند منیزیم ...
به خواندن ادامه دهیداز این ماده برای تولید آلیاژهای از قبیل فرو سیلیس منیزیم (FeSiMg) که برای اصلاح آهن مالیبل به کار می آید ، استفاده می شود. FeSiMg در تشکیل گره ها مؤثر بوده و منجر به بخشیدن خاصیت انعطاف پذیری به آهن می ...
به خواندن ادامه دهیدبرای تعیین خواص فولاد ، سیستمهای اندازه گیری متعددی وجود دارد . بعنوان مثال، استحکام تسلیم ، انعطاف پذیری و سفتی یا فنریت (Stiffness) فولادها با استفاده از آزمون کشش (Tensile testing) تعیین میشوند .
به خواندن ادامه دهیدالکترودهای گرافیتی در کوره قوس الکتریکی (EDF) برای تولید فولاد، تولید فرآورده های فلزی، تولید فلزات سیلیکونی و فرآیند ذوب استفاده می شود. نوک این الکترودها می تواند تا 3000 درجه سانتیگراد برسد ...
به خواندن ادامه دهیدآندهای فداشونده منیزیم (™MSA)، به منظور حفاظت کاتدی سازههای فلزی مورد استفاده قرار میگیرند. به طور کلی، در شرایطی که عوامل خوردگی زیادی وجود داشته باشد، آندهای فدا شونده به سرعت آنها را جذب کرده و خود را فدای فلزات ...
به خواندن ادامه دهیدبه همین دلیل سازندگان خودرو در فکر کاهش وزن خودروهایشان هستند و برای این کار باید در ساخت خودرو از مواد سبکوزنی مانند آلیاژ آلومینیوم یا فولادهای سبک استفاده کنند. سازههای آلومینیومی در ...
به خواندن ادامه دهیدمنیزیم چیست و چرا به آن نیاز داریم؟. منیزیم یکی از هفت ماکرومینرالهاست که برای سلامتی بدن لازم و ضروریاند. بدن انسان تقریبا حاوی ۲۰ الی ۲۸ میلی گرم از منیزیم است. بیش از ۵۰ درصد منیزیم در ...
به خواندن ادامه دهیداین محصول به عنوان افزودنی در تولید فولاد زنگ نزن، فولادهای سیلیکونی و فولادهای کربنی به کار می رود. امروزه دیده شده است که صنعت برق، این آلیاژ را خریداری می کند تا از آن به عنوان منبع سیلیکون ...
به خواندن ادامه دهیدخواص مهندسی: منیزیم سبک ترین فلز مهندسی است. منیزیم خالص دارای چگالی کم 1.74 گرم بر سانتی متر مکعب است. و نسبت استحکام به وزن بالاتر و شکل پذیری و ریخته گری بهتری نسبت به آلومینیوم و فولاد دارد. در مقایسه با سایر فلزات و مواد پلیمری، منیزیم هیچ خطر …
به خواندن ادامه دهیددر حقیقت، منیزیم هیدروکسید در اثر واکنش به تولید رسیده است اما از آنحایی ذرات، تقریبا در آب انحلالناپذیر هستند، یونهای هیدروکسید کمی حل شدهاند. واکنش در زیر آورده شده است.
به خواندن ادامه دهیدفولادهای مغناطیسی نرم مورد استفاده در صنعت برق به سه دسته اصلی تقسیم بندی می شوند که عبارتند از: الف: فولادهای کم کربن. ب: فولادهای سیلیکونی با دانه های غیر جهت دار. ج: فولادهای سیلیکونی با دانه ...
به خواندن ادامه دهیدبرای فرایند پدیگون در تولید منیزیم نیز فروسیلیکون کاربرد خاص و ویژه خود را خواهد داشت. برای تولید آلیاژهای متعدد در زمان ساخت فولاد سیلیکونی برای موتورهای الکتریکی و هسته ها فروسیلیکون خواص ...
به خواندن ادامه دهیدبرخی مطالعات نشان دادهاند که سیلیکون برای سلامت ناخنها، مو، استخوانها و بافتهای پوستی مفید است. به طور مثال، یکی از مطالعات بیان میکند که استفاده از سیلیکون در رژیم غذایی موجب ...
به خواندن ادامه دهیدیکی از متداول ترین مواد مورد استفاده در بحث حفاظت از خوردگی سازه هایی که در خاک مدفون هستند، منیزیم می باشد. ظرفیت این دسته از آندها 1230 آمپر ساعت بر کیلوگرم می باشد. آندهای فداشونده که از جنس ...
به خواندن ادامه دهیددر مورد تولید فولاد کربنی و فولاد زنگ نزن از فروسیلیکون استفاده می شود. برای فرایند پدیگون در تولید منیزیم نیز فروسیلیکون کاربرد خاص و ویژه خود را خواهد داشت.
به خواندن ادامه دهیدمنیزیم را به طور طبیعی میتوان در ترکیب با سایر فلزات مشاهده کرد و عدد اکسایشی برابر با +2 + 2 دارد. این عنصرِ به شدت واکنشپذیر را میتوان به صورت مصنوعی هم تولید کرد. سوختن این فلز با نور ...
به خواندن ادامه دهیداین ویژگی منحصر به فرد جذابیت فراوانی برای استفاده از این فلز در تولید قطعات متحرک و صنعت حمل و نقل ایجاد کردهاست. ... به عنوان مثال جهت تغییر جنس تیری ۱۰ کیلویی از فولاد، میتوان بدون تغییر ...
به خواندن ادامه دهیدتولید پلیمر سیلیکونی. به طور خلاصه، تولید سیلیکون، از سیلیکون خالص، شامل سه مرحله کلی است: سنتز کلروسیلانها; هیدرولیز کلروسیلانها; پلیمریزاسیون تراکمی; سنتز کلروسیلانها
به خواندن ادامه دهیدفولاد نسوز برای تولید لوله های تاسیسات، ورق ها، پره های توربین ها و.. استفاده میشود. فولاد ضد زنگ. این نوع فولاد در برابر خوردگی و رطوبت دوام بیسار زیادی دارد.
به خواندن ادامه دهیددر تحقیق حاضر، نوارهای آمورف از آلیاژ نرم مغناطیسی فاینمت با استفاده از روش ریخته ریسی نواردهای عریض تولید شدند. نوارهای فولاد سیلیکونی نیز با ابعاد مشابه تهیه گردیدند. به منظور دستاورد به ...
به خواندن ادامه دهیدبرای تولید فروسیلیس از یک کوره قوس الکتریکی غوطه ور استفاده می شود. در کنار ضایعات فولاد، کوارتز و عنصر کاهنده نقطه ذوب (Melting Point Depressant – MDP) نیز مورد استفاده قرار می گیرد.
به خواندن ادامه دهیدپس از اثرگذاری اصولا از طریق ادرار دفع میشود. مقدار و روش مصرف داروی منیزیم سولفات برای سنین مختلف. در شرایط هایپومنیزیم (افت میزان منیزیم) این دارو به صورت زیر تزریق میشود: بزرگسالان.
به خواندن ادامه دهید