- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
علوم پایه. هیدروژن چیست؟. — از صفر تا صد. در سال 1671، رابرت بویل واکنش بین خرده‌های آهن و اسید رقیق را به طور کامل تشریح کرد که موجب تولید گاز هیدروژن بود. در بین سال‌های 1766 تا 1781، «هنری ...
به خواندن ادامه دهیددر این گزارش سعی شده است که به بررسی عملکرد این کاتالیست ها در دوره ۸ ماهه از بارگذاری آنها درون ریفرمر تا کنون پرداخته شود. یکی از مهمترین پارامترهای موثر بر روی ترکیب درصد گاز تولیدی یا همان ...
به خواندن ادامه دهیدآب اکسیژنه یا پراکسید هیدروژن (H2O2) مایعی بی رنگ و در دمای اتاق دارای طعمی تلخ است. مقادیر کمی پراکسید هیدروژن گازی به طور طبیعی در هوا به وجود می آید. یکی از رایج ترین کاربردهای آب اکسیژنه برای ...
به خواندن ادامه دهید18 شهریور 1401. جهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید فروسیلیس با کوره القایی با اطلاعات کاملاً به روز ، با فرمت DOC و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ مجوز یا ارائه به بانک ، این ...
به خواندن ادامه دهیدپیشینه تاریخی پاتیل فولادسازی. عملیات پالایش روی فولاد در پاتیل حدود 45 سال پیش آغاز شد، زمانی که اولین فرآیندهای گاز زدایی خلاء قالب پاتیل به پاتیل و پاتیل به شمش برای حذف هیدروژن در صحنه ظاهر شد.
به خواندن ادامه دهیدصنایع مبتنی بر تولید آهن خام و فولاد از جمله صنایع جامع و زیربنایی کشورها به شمار می‌روند. با توجه به مشکلات فرآیندها و روش‌های سنتی تولید آهن و همچنین در جهت بهینه‌سازی فرآیندهای صنعتی، در چند دهه اخیر روش‌های نوین ...
به خواندن ادامه دهیدمجموعه سهیل گاز به عنوان برترین و اولین تولیدکننده گازهای صنعتی و طبی هیدروژن فشرده و هیدروژن مایع H2 را در انواع خلوص و غلظت ارائه می دهد. روش های مختلفی برای تولید هیدروژن وجود دارد. رایج ...
به خواندن ادامه دهیدمقالات زیر هنوز به فارسی ترجمه نشده اند. در صورتی که به ترجمه آماده هر یک از مقالات زیر نیاز داشته باشید، می توانید سفارش دهید تا مترجمان با تجربه این مجموعه در اسرع وقت آن را برای شما ترجمه نمایند.
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون به عنوان یک آلیاژ اصلی و اساسی در تولید فولاد وچدن بکار برده می شود . فروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مورد استفاده قرار میگیرد.
به خواندن ادامه دهیدتولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده …
به خواندن ادامه دهیدهیدروژن بایستی از الکترولیز تولید شود و برای تامین برق آن منابع تجدیدپذیر به کار گرفته شود. در کنار همه این موارد باید آلودگی و برق تمام مراحل بالادستی و پایین دستی فولاد نیز در دستیابی به ...
به خواندن ادامه دهیدیکی از انواع کوره‌های متالورژی ثانویه برای: تنظیم ترکیب شیمیایی و دما بدون استفاده از برق. با استفاده از ترکیب اکسیژن و آلومینیوم. با استفاده از سرپوش نسوز غوطه‌ور در ذوب. معمولا افزایش بیش ...
به خواندن ادامه دهیدتردش هیدروژنی. تردی هیدروژنی (به انگلیسی: Hydrogen Embrittlement) که به عناوین ترک ناشی از هیدروژن (به انگلیسی: hydrogen assisted cracking) و ترک القایی توسط هیدروژن (به انگلیسی: hydrogen-induced cracking) نیز شناخته میشود ...
به خواندن ادامه دهیداما حتی اگر هیدروژن سبز باشد، یعنی با برق تجدیدپذیر تولید شده باشد، بالغ بر شش‌برابر کارآمدتر است که از همان برق به‌طور مستقیم برای گرم‌کردن خانه‌ها استفاده شود؛ برای مثال با استفاده از ...
به خواندن ادامه دهیدپیشرفتهترین روش تولید آهن مبتنی بر کربن جامد در کوره های موسوم به کوره بلند رخ می‌دهد. در کوره بلند سنگ آهن کلوخه شده و به همراه آهک (در نقش فلاکس) و کک (به عنوان عامل احیا) از بالای کوره وارد ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ آهنی به آلیاژهای گوناگون آهن اطلاق میشود که به‌طور نسبی بالای یک یا چند عنصر دیگر مانند منگنز ، آلومینیم یا سیلیسیم قرار دارد و در تولید انواع فولاد و آلیاژها مورد استفاده قرار می ...
به خواندن ادامه دهیدو یا برای تولید ۵۰۰ هزار تن در سال بایستی از ۱۰ کوره تونلی استفاده نمود. کوره های تونلی به صورت مادولار و مستقل از یکدیگر هستند، لذا افزایش تعداد آنها پیچیدگی در فرایند تولید ایجاد نمیکند.
به خواندن ادامه دهیداستفاده از گاز هیدروژن به جای انرژی های فسیلی برای تولید جهانی فولاد، مراحل آزمایشی خود را گذرانده است. تا سال ۲۰۳۰ حدود ۲۰ درصد فولاد خام دنیا بدون مصرف انرژی‌های فسیلی و با استفاده از انرژی ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از فولاد ...
به خواندن ادامه دهیدصنعت فولاد کنونی بسیار وابسته به زغال سنگ است بنابراین استفاده از آهن خام سبز می‌تواند راهکاری مناسب برای کربن زدایی در این صنعت باشد. در روش تولید فولاد از طریق زغال سنگ برای تولید هر تن ...
به خواندن ادامه دهیدمیکروسیلیکا سبب کاهش نفوذپذیری می شود و کاهش واکنش های قلیایی را به دنبال خواهد داشت. ... برای تولید آلیاژهای متعدد در زمان ساخت فولاد سیلیکونی برای موتورهای الکتریکی و هسته ها فروسیلیکون ...
به خواندن ادامه دهیددو روش عمده برای تولید تجاری تولید فولاد وجود دارد که یکی تحت نام ساخت فولاد اکسیژن پایه (Basic Oxygen) و دیگری کوره قوس الکتریک (EAF) شناخته می شود. در روش اول آهن مایع از کوره بلند و فولاد قراضه به دست ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس جهت اکسیداسیون در ذوب فولاد برای نیل به از بین بردن اکسیژن مذاب و جلوگیری از کربن سوزی استفاده میشود. فروسلیس در ذوب به عنوان یک جوانه زا مؤثر بکار میرود. افزایش مقاومت به اکسیداسیون در دمای بالا (اکثر فولادهای زنگ نزن فریتی و آستنیتی …
به خواندن ادامه دهیدهنگامی که با آب تماس پیدا کند، هیدروژن تولید می کند. تولید گاز سمی هنگام واکنش این آلیاژ با رطوبت و یا باز. جامد و غیرقابل اشتعال. دمای احتراق خودکار این ماده بالاتر از 400 درجه سانتیگراد است.
به خواندن ادامه دهیدنفوذپذیری (به انگلیسی: Permeability) سهولت عبور جریان مایعات از داخل حفره‌های رسوب‌ها یا سنگ‌ها را نفوذ پذیری می‌نامند. مقدار نفوذپذیری به اندازه حفره ها، غلظت مایع و نیروی کششی که با کاهش اندازه ...
به خواندن ادامه دهیدبا استفاده از تکنولوژی مدرن برای اقتصادی کردن فرایند، فولاد سازی می تواند به مرحله اولیه و ثانویه تقسیم شود. مرحله اولیه شامل تولید یک ذوب اولیه است. سپس ذوب وارد یک پاتیل میشود. در این مرحله ...
به خواندن ادامه دهیداستفاده از سیستم کنترل تولید چه مزایایی برای کسب و کارها دارد؟. ظرفیت تولید بهینه. سیستم کنترل تولید تضمین می‌کند که ظرفیت کاری تجهیزات و کارکنان به‌درستی تنظیم شده است. این کار باعث کاهش ...
به خواندن ادامه دهیدکارخانه فولادسازی از ۳بخش اصلی و ۴ بخش جانبی تشکیل شده است: ... تولید فولاد از کوره قوس الکتریکی آغاز می شود. در مرحله اول قراضه توسط سبد مخصوصی که در محوطه قراضه پر شده است، درون کوره شارژ شده و ...
به خواندن ادامه دهیدفرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. در روش احیای مستقیم ، ذرات اکسیدی آهن در تماس با ...
به خواندن ادامه دهیددر مکانیک سیالات و علوم زمین، قابلیت عبور سیالات از درون مواد متخلخل (سنگ یا مواد تحکیم نیافته)، توسط معیاری به نام «نفوذپذیری» (Permeability) مورد ارزیابی قرار میگیرد. نفوذپذیری یک محیط، علاوه بر تخلخل به شکل هندسی حفره‌ها ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس. آلیاژی از آهن و سیلیکون با میانگین سیلیکون بین 15 تا 90 درصد وزن است. این ماده حاوی نسبت زیادی از سیلیسیدهای آهن است. تولید و واکنش. فروسلیسون با کاهش سیلیس یا ماسه با کک در حضور آهن ...
به خواندن ادامه دهیدهیدروژن از طریق فناوری های مختلفی قابل دستیابی است؛ از جمله فرآیندهای حرارتی (ریفورمینگ گاز طبیعی، اکسیداسیون جزئی، ریفورمینگ مایعات مشتق شده از مواد زیستی و نیز گسیفیکیشن زغالسنگ)، الکترولیز (تجزیه آب با استفاده از منابع مختلف انرژی) و فتولیتیک (تفکیک آب با استفاده از نور خورشید از طریق بیولوژیکی و …
به خواندن ادامه دهیدخطرات گاز هیدروژن. در بخش مشخصات به خاصیت آتش زا بودن این گاز اشاره کردیم. با توجه به این نکته، رنگ سیلندر گاز هیدروژن یکپارچه قرمز است. از طرف دیگر، دمای شعله هیدروژن حدود 500˚C است؛ این دمای ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون به عنوان یک آلیاژ اصلی و اساسی در تولید فولاد وچدن بکار برده می شود . فروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مورد استفاده قرار میگیرد.
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون آلیاژی است با عنوان آلیاژ اتمیزه که ترکیبات موجود در آن آهن و سیلیکون است. محتوای سیلیکونی که در فروسیلیکون موجود است، مقداری برابر با 15 تا 90 درصد است. فروسیلیکون در تولید کربن و همین طور برای تولید فولادهای ...
به خواندن ادامه دهیددر این صفحه تعداد 773 مقاله تخصصی درباره تولید هیدروژن که در نشریه های معتبر علمی و پایگاه ساینس دایرکت (Science Direct) منتشر شده، نمایش داده شده است. برخی از این مقالات، پیش تر به زبان فارسی ترجمه ...
به خواندن ادامه دهید