برای تولید الکترود گرافیتی ابتدا پودر کک سوزنی، قالب گیری می شود و با ویبراتور فشرده سازی می شود. سپس الکترودی که فرم گرفته، در کوره پخته می شود. پس از پخت یک روکش از قیر به آن اضافه می شود. در ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی (هم کک سبز و هم کک کلسینه شده) مادهای است که از پردازش مواد اولیهی نفتی سنگین در دماها و فشارهای بالا باقی میماند. بسیاری از خواص فیزیکی و شیمیایی در شرایط محیطی کاربرد خاصی ندارند ...
به خواندن ادامه دهیدزمان تقریبی مطالعه 5 دقیقه. مرحله اول تولید گرافیت صنعتی، خردایش و دانهبندی ذرات مقدمه. مادهي اصلي مورد نياز در توليد گرافيت، کک نفتي است که تقريبا ۹۵ درصد کربن دارد. قبل از استفاده از کک ...
به خواندن ادامه دهیددر حال حاضر با توجه به تولید فولاد کشور که عمدتاً از طریق فرایند کوره قوس الکتریکی تولید میشود، به ۴۶ هزار تن الکترود گرافیتی و به تناسب آن ۳۷ هزار تن کک سوزنی مورد نیاز است. در صورت تحقق طرح ...
به خواندن ادامه دهیدبه عنوان مثال، آن دسته از الکترودهای گرافیتی که از ضریب انبساط حرارتی پایین همراه با مقاومت در برابر دمای بالا برخوردار میباشند، نسبت به سایر الکترودهای گرافیتی از تقاضای بالایی در صنعت فولاد برخوردار میباشند. فرایند کک کردن …
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی کلسینه شده می تواند بیشتر در یک کوره پخت آند مورد پردازش قرار گیرد تا کک آند از شکل و خصوصیات بدنی مورد نظر تولید شود. آندها عمدتاً در صنایع آلومینیوم و فولاد مورد استفاده قرار می گیرند.
به خواندن ادامه دهیدالکترود گرافیتی. الکترودهای گرافیتی با استفاده از مواد کلسینه تحت فشار بالا و خلاء تولید و در کوره های گرافیتی اشباع شده و در نهایت پروسه ماشین کاری بر روی آنها انجام می شود.
به خواندن ادامه دهیدبر اساس استاندارد های جهانی، الکترودهای گرافیتی باید از پترولیوم کک کلسینه شده (CPC) تولید شوند. تکنولوژی تولید کک سوزنی (needle coke) به عنوان ماده اولیه اصلی CPC، به شکلی کاملا انحصاری در اختیار کشورهایی مانند چین، آمریکا، ژاپن و آلمان قرار دارد.
به خواندن ادامه دهیدالکترود گرافیتی مسئله الکترود گرافیتی چرا مصرف مکانیکی الکترودهای گرافیتی در کورههای قوس الکتریکی بسیار پیچیده است؟ مصرف الكترودهاى گرافيتى در دو دسته اصلى طبقهبندى شده است.
به خواندن ادامه دهیدروشهای کلسیناسیون دو روش برای کلسیناسیون کک وجود دارد: rotary-kilnو .rotary-heart روش rotary-kiln یا کوره دوار روشی قدیمیتر و rotary-heart یا کوره دوار حرارتی روشی نوینتر است. دو روش از نظر …
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی (به انگلیسی: Petroleum coke) ماده جامد نهایی غنی از کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل میشود و گروهی از سوختها بشمار میآید که به عنوان ککها شناخته میشوند. کک نفتی بهطور خاص از یک ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی کلسینه از تقطیر کک نفتی سبز در دمای بین 1250 تا 1400 درجه سانتیگراد در کلسینرهای کوره دوار با سرعت کنترل شده به دست میآید. ... مسئله الکترود گرافیتی;
به خواندن ادامه دهیدمجموعه دژآر گرافیت با بیش از یک دهه سابقه در زمینه ساخت قطعات گرافیتی اکنون افتخار تامین فراورده های گرافیتی اعم از الکترود کوره در تمام طیف ها (RP-HP-UHP) و سایز های استاندارد ، کلسیند پترولیوم کک (cpc) ، گرافیت پترولیوم کک(gpc ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی کلسینه شده از طریق انجام عملیات کلسینه کردن بر روی کک خام بدست میآید. در طی این فرایند، بخشی از مواد فرار و رطوبت موجود در کک خام از ماده خارج شده و در وقع، درصد وزنی کربن افزایش مییابد.
به خواندن ادامه دهیدککسازی در ایران؛ تحریمی که منجر به توانمندی شد. به گزارش شانا، آذرماه سال ۹۸، وزارت خارجه آمریکا در بیانیهای اعلام کرد فروش و انتقال کک نفتی و الکترود گرافیتی به ایران مشمول تحریمهای واشنگتن شده است.
به خواندن ادامه دهید. از ویکیپدیا، دانشنامهٔ آزاد. گرافیت یک آلوتروپ از کربن است که از لایههایی از اتمهای کربن تشکیل شدهاست. این کانی از دگرگونی زغال سنگ پدید میآید این لایهها میتوانند به راحتی روی ...
به خواندن ادامه دهیدمراحل تولید در شمای کلی زیر مشاهده میشود: در این مقاله به توضیح هریک از این مراحل زیر میپردازیم: 1.4 آسياب کردن فيلر و بایندر در اندازهی مورد نياز آسياب ميشوند و این اندازه بين 1µ (پودر) تا 1.25cm متغیر است. در تولید ...
به خواندن ادامه دهیدگرافیت کم سولفور محصولی تولید شده از کک نفتی است که در کوره هایی با دمای بالا فرآوری می شود. این محصول در صنعت فولاد کاربرد دارد و جایگزین مناسبی برای ضایعات گرافیتی تبدیل شده است.
به خواندن ادامه دهیداین عملیات در حدود دمای ۲۸۰۰ الی ۳۲۰۰ درجه سانتیگراد انجام میپذیرد و طی آن کربن آمورف به گرافیت تبدیل میشود. در این مرحله آنچه از عناصر غیر کربن مانند هیدروژن و سولفور باقی مانده حذف میگردد. الکترودهای گرافیته شده در مرحله بعد تراشکاری …
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی کلسـینه شـده بـرای سـاخت آنـد در تولیـد آلومینیـوم و محصـولات مختلف کربنی یا گرافیتی به کار میرود. ... دمای خروجی کوره در محدوده ۴۸۰-۵۱۵°c است. پس از عبور از کـوره وارد یکـی از دو محفظه ...
به خواندن ادامه دهیدXINHUI یکی از حرفه ای ترین تولید کنندگان و تامین کنندگان الکترود گرافیت rp در چین است که با محصولات با کیفیت و قیمت پایین مشخص می شود. لطفاً با خیال راحت الکترود گرافیت rp درجه بالا را که در چین ساخته شده است، از کارخانه ما ...
به خواندن ادامه دهیدxinhui یکی از حرفه ای ترین تولید کنندگان و تامین کنندگان الکترود گرافیتی در چین است که با محصولات با کیفیت و قیمت پایین مشخص می شود. لطفاً الکترود گرافیتی با عیار بالا ساخت چین را از اینجا از کارخانه ما خریداری کنید.
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی کلسینه شده از طریق انجام عملیات کلسینه کردن بر روی کک خام بدست می آید. در طی این فرایند، بخشی از مواد فرار و رطوبت موجود در کک خام از ماده خارج شده و در نتیجه درصد وزنی کربن افزایش می ...
به خواندن ادامه دهیدتولید کک نفتی. کک نفتی (به انگلیسی: Petroleum coke) ماده جامد نهایی کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل میشود و گروهی از سوختها بشمار میآید که به عنوان ککها شناخته میشوند. کک نفتی بهطور خاص ...
به خواندن ادامه دهیداین ماده با قرار دادن کک نفتی خام با کیفیت بالا در کوره های دوار ایجاد می شود، جایی که تا دمای بین 1200 تا 1350 درجه سانتیگراد (2192 تا 2460 درجه فارنهایت) گرم می شود. ... کک نفتی کلسینه شده یا گرافیت ...
به خواندن ادامه دهیدمقدار سرعت بخار در طول کک سازی معمولاً به بیشینه 0.5 فوت بر ثانیه محدود میشود. با این محدودیتها و چگالی کک، ابعاد درام کک تعیین میگردد. کک به صورت هیدرولیکی و با کمک یک پمپ جت آب حذف می ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی کلسینه شده ( گرافیت پرسولفور ) از حرارت دادن کک نفتی خام در دمای حداکثری 1400 درجه سانتیگراد به دست آمده که دارای رسانایی الکتریکی بالا، مقاومت الکتریکی پایین و کربن بالای 96% می باشد.
به خواندن ادامه دهیدالکترودهای گرافیتی در فرآیند فولادسازی کوره قوس الکتریکی (EAF) برای ذوب ضایعات فولاد استفاده می شود. الکترودها از گرافیت ساخته شده اند و به دلیل قابلیت تحمل دماهای بالا در نوک الکترود می تواند به دمای 3000 درجه فارنهایت ...
به خواندن ادامه دهیدترکیب و فرمول شیمیایی الکترود گرافیتی مورد استفاده در کورههای ذوب فولاد و فلزات مختلف، به طور معمول از کک نفتی (80%)، ضایعات الکترود (10-13%) و قطران زغال سنگ به عنوان چسب میباشد. به این صورت که ابتدا مواد جامد خرد شده و ...
به خواندن ادامه دهیدروش تولید الکترود گرافیتی. بر اساس استاندارد های جهانی، الکترودهای گرافیتی باید از پترولیوم کک کلسینه شده (CPC) تولید شوند. تکنولوژی تولید کک سوزنی (needle coke) به عنوان ماده اولیه اصلی CPC، به شکلی کاملا انحصاری در اختیار ...
به خواندن ادامه دهیدگرافیت پرسولفور یا کک نفتی کلسینه شده (Clacined Petroleum Coke) یکی از فرآورده های پالایش نفت خام بوده که اصلی ترین ماده تشکیل دهنده آن، کربن می باشد. ... در دمای 1200 تا 1300 درجه ى سانتى گراد در یک کوره بوته ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی خام، کلوخههایی با اندازه 50 تا 100 میلیمتر را شامل و به عنوان خوراک سیلو استفاده میشود؛ آنگاه به کوره دوار (از بخش بالایی) به واسطه یک چمچه یا از طریق یک لوله تغذیه (در واحدهای قدیمیتر) انتقال مییابد. کوره شیبی …
به خواندن ادامه دهیدTel:088835. Fax:088837. Mobile / Whatsapp:+86 . Email: [email protected]. Contact Person: Sunny Sun. Address:Room 3202,Building C, Golden Tower, Chaoyang District, Beijing, China. Yikun Industry Company Limited registered in China in 2010 We mainly supply Semi Coke, Calcined Anthracite/Carbon …
به خواندن ادامه دهیدالکترود گرافیتی ... کک کلسینه شده در دمای ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد تا ۱۳۵۰ درجه سانتیگراد حرارت دیده و از کوره خارج میشود. این محصول معمولاً با کوئنچ مستقیم با آب در یک خنککننده دوار خنک می ...
به خواندن ادامه دهیددر کورههای برشته کردن، الکترود باتوجهبه نیازهای تکنولوژی تا دمای مشخصی برشت شده و محصول نهایی با مواد مشخصی آغشته خواهد شد تا ویژگیهای مکانیکی بهبود یابد و سپس بازهم برشته شود.
به خواندن ادامه دهیدتولید فولاد به روش کوره قوس الکتریکی شدیدا" به الکترود گرافیتی و مهم تر از آن تولید الکترود گرافیتی انحصارا" به کک سوزنی وابسته است . ... کک نفتی کلسینه شده برای ساخت آند در تولید آلومینییم و ...
به خواندن ادامه دهید