ما به مدت 20 سال در چین تولید کنندگان و تامین کنندگان پودر سیلیکون کلسیم حرفه ای هستیم که در زمینه ارائه محصولات با کیفیت بالا و قیمت پایین تخصص داریم. ما به گرمی از شما برای خرید پودر سیلیسیم کلسیم موجود در اینجا از ...
به خواندن ادامه دهیدطرح تولید انواع فرو آلیاژ. فروآلیاژها موادی هستند که شامل آلیاژهای مختلفی از فلز آهن بوده که درصد قابل توجهی از یک یا چند عنصر دیگر نظیر منگنز، آلومینیوم، سیلیس، کروم و غیره در آن ها وجود دارد.
به خواندن ادامه دهیدفرومنگنز یک فروآلیاژ با محتوای منگنز بالا است (فرومنگنز با کربن بالا میتواند حاوی ۸۰٪ منگنز وزنی باشد). با حرارت دادن مخلوطی از اکسیدهای MnO2 و Fe2O3، با کربن (معمولاً به صورت زغال سنگ و کک) در یک کوره بلند یا یک سیستم از نوع ...
به خواندن ادامه دهیدمشاوره رایگان خرید. کارشناسان آهـن پویا آماده پاسخگویی به نیاز های شما. از ساعت 9 تا 16:00 بعدازظهر. چگونه به ما اعتماد کنید؟. آدرس: اصفهان، میدان امام حسین (ع)، ارگ جهان نما، فاز 4، طبقه 2، واحد 255 ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس، فروآلیاژی است که از آهن و سیلیسیم تشکیل شده است و از کک، براده های فولادی، کوارتز (یا سیلیس) به عنوان مواد خام تولید و در کوره الکتریکی ذوب می شود. شایان ذکر است که فروسیلیس عمدتا به ...
به خواندن ادامه دهیددمای ذوب فولاد. مقایسه نقطه ذوب فولاد و چدن. عوامل موثر بر نقطه ذوب فولاد. نقطه جوش و ذوب برای تمامی عناصر منحصر به فرد است و در هر عنصر با عنصر دیگر تفاوت دارد. حال اگر این عناصر با یکدیگر ترکیب ...
به خواندن ادامه دهیدفولادسازان میتوانند برای تامین سیلیس و منگنز مورد نیاز، ترکیبی از فرو سیلیکو منگنز ، فرومنگنز پرکربن و یا فروسیلیکن را بر حسب مشخصات C، Mn و Fe انتخاب کنند. سیلیکومنگنز معمولا حاوی 65% تا 68% ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب. چدن ، شامل ۵/۳%-۲% کربن و مقدار کمی منگنز میباشد. ناخالصیهای موجود در آهن خام مثل گوگرد و فسفر که خصوصیات آنرا تحت تاثیر منفی قرار میدهد. در چدن تا حد قابل قبولی کاهش مییابند.
به خواندن ادامه دهیدفلزات آهنی دسته ای از فلزاتی هستند که در ترکیبات خود فلز آهن وجود دارد و همین عامل باعث ایجاد استحکام و مقاومت آن ها می گردد. این نوع فلزات انواع مختلفی از جمله فولاد، فولاد کربنی، فولاد ...
به خواندن ادامه دهیدکوره تشعشعی در حالت گردان برای چدن ریزی مورد استفاده قرار میگیرد. مزایا و معایب انواع کوره شعله ای. کوره شعله ای با ساخت ساده، حجم و سرعت بالایی در ذوب دارد و سرمایه گذاری زیادی احتیاج ندارد.
به خواندن ادامه دهیدآلومینیوم اکسید یک ترکیب شیمیایی از آلومینیوم و اکسیژن با فرمول شیمیایی Al 2 O 3 است. این ماده جزء متداولترین اکسیدهای آلومینیوم است و بهطور خاص به عنوان اکسید آلومینیوم شناخته میشود که ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیسیم در ریخته گری آهن و یا سایر فلزات نقش مهمی دارد. نقطه ی همجوشی بالای آن باعث شده است تا توسط سیلیسیم ریخته گری در تمامی دماها به خوبی انجام شود و آلیاژهای مختلفی تولید شود. همچنین این ...
به خواندن ادامه دهیدعدد گزارش شده برای نقطه ذوب آهن خالص، 1538 درجه سانتیگراد میباشد. مشاهده میشود که آهن نسبت به برخی دیگر از مواد و فلزات مهندسی نظیر آلومینیوم و مس نقطه ذوب بالاتری دارد و این موضوع، یکی از ...
به خواندن ادامه دهیدکوره قوس الکتریکی (Electric Arc Furnace) یک محفظه بسته بسیار داغ است که به وسیله آن، تولید فولاد انجام میپذیرد. درتولید فولاد با این روش حرارت به وسیله الکترودهایی که برای ذوب کردن مواد به کار میروند، تولید میشود (بدون این که ...
به خواندن ادامه دهیدتقسیم بندی انواع چدن گرافیت کروی: 1- چدن نشکن نوع فریتی:که گرافیت کروی در زمینه ای کاملا فریتی توزیع شده. است.این نوع چدن دارای قابلیت انعطاف بالا،ماشینکاری عالی وتنش تسلیم متوسط. می باشد. 2- چدن ...
به خواندن ادامه دهیدفرو تنگستن به علت نقطه ذوب بالا اهمیت ویژه ای دارد و فروتنگستن در انواع کلوخه ، میله ای، شمش، نوار، سیم، گلوله، ورق و فویل در دسترس است.. انواع با خلوص بسیار بالا و بالا نیز شامل فلز پودری، پودر با قطر کمتر از میکرون و ...
به خواندن ادامه دهیدچدن به دلیل وجود ناخالصی در آهن خام و میزان ناخالصی که وارد ترکیبات خود میشود، نقطه ذوب پایینتری را نسبت به عناصر تشکیلدهنده دارد. نقطه ذوب چدن چیزی در حدود ۱۴۲۰ تا ۱۴۷۰ درجه کلوین است.
به خواندن ادامه دهیداین ماده را با نام های دیگر سیلیکون دی اکسید و دی اکسید سیلیسیم نیز می شناسند. شما می توانید برای خرید فروش سیلیس با مش 3-5 میلی متر و همچنین جهت کسب اطلاع از چگونگی ثبت سفارش این محصول و اطلاع از ...
به خواندن ادامه دهیداز فرو منگنز در ذوب فلزات برای اکسیژن زدایی استفاده می شود . پس از ترکیب این عنصر با گوگرد تولید سولفور منگنز ( Mns) می کند که باعث می شود تاثیر نامناسب سولفور آهن کاهش پیدا کند و مقاومت آلیاژ را ...
به خواندن ادامه دهیداز آنجایی که نیروهای بسیار زیادی برای شکستن پیوندهای کووالانسی در این ماده مورد نیاز است، در نتیجه، سیلیکون، نقطه ذوب بسیار بالایی (1414 درجه سانتیگراد) خواهد داشت. از جمله روندهایی که در ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب چدن: چدن ها به دلیل ناخالصی هایی که دارد، در برابر بقیه عناصر، نقطه ذوب پایین تری دارد. نقطه ذوب چدن حدوداً بین 1420 تا 1470 درجه کلوین است. انواع چدن: چدن ها، ترکیبات شیمیایی متفاوتی دارد.
به خواندن ادامه دهیدهمچنین، این فلز، هادی خوبی برای الکتریسیته به شمار میآید. نقطه ذوب و جوش این فلز به ترتیب برابر با 419 و 907 درجه سانتیگراد است که برای یک فلز، مقادیر پایین به شمار میآیند. به غیر از جیوه و کادمیم، نقطه ذوب روی، پایین ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب فروسیلیکو منگنز بستگی به ترکیب شیمیایی آن دارد اما در هر ترکیبی کمتر از نقطه ذوب سیلیسیم و منگنز میباشد. با توجه به دلایل ذکر شده ساخت فروآلیاژها در واحدهای جداگانه و بعد استفاده آن ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب فولاد چند درجه است. اصولا عناصر آلیاژی اضافه شده به ترکیبات شیمیایی موجب پایین آمدن دمای فولاد خواهند شد به عنوان مثال آهن خالص در دمای ۱۵۳۵ درجه به حالت ذوب خواهد رسید. محصولاتی چون ...
به خواندن ادامه دهیدمقالات ISI نقطه ذوب (ترجمه نشده) مقالات زیر هنوز به فارسی ترجمه نشده اند. در صورتی که به ترجمه آماده هر یک از مقالات زیر نیاز داشته باشید، می توانید سفارش دهید تا مترجمان با تجربه این مجموعه در ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب = 1240 تا 1350 درجه سانتی گراد ... فروسیلیکون پایه اصلی برای تولید آلیاژهایی مانند فرو سیلیکون منیزیم (FeSiMg)، مورد استفاده قرار می گیرد که از آن برای اصلاح ذوب آهن نرم و قابل انعطاف استفاده ...
به خواندن ادامه دهیدجوانه زا باریمی به صورت فروآلیاژ های 67 و 75% مبتنی بر Si ، با مقادیر مشخص باریم و کلسیم در دسترس هستند.جوانه زا بارینوک به علت مقاومت مناسب در مقابل محو شدگی، به طور ویژه جهت جوانه زایی ریخته گری های با مقطع متوسط تا سنگین ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب = 1240 تا 1350 درجه سانتی گراد فرمول شیمیایی فروسیلیس 75 درصد مطابق با چهار دسته تعریف شده در استاندارد جهانی 5445_80 ISO به شرح زیر میباشد :
به خواندن ادامه دهیدنقطه جوش بالای سیلیسیم، در صنایعی از قبیل صنعت ریخته گری بسیار کاربرد دارد. ریخته گری با کمک سیلیسیم، در همه دما ها انجام می شود و می توان آلیاژ های متنوعی را تولید کرد. همچنین عنصر سیلیکا، می ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب سیلیسیم بین 1290 الی 1390 درجه سانتیگراد است و همچنین نقطه جوش این ماده نیز در حدود 2355 درجه سانتیگراد است. این ماده بر اساس خواصی که دارد در مجاورت آب واکنش نشان میدهد.
به خواندن ادامه دهیدبه عنوان مثال از فرو سیلیکون برای تولید فولاد استفاده می کنند. این ماده در ساخت سایر آلیاژ های آهنی موجود در بازار نیز کاربرد دارد. برای تولید و کاربرد سیلیکون متال به کوره هایی با بیش از ۱۹۰۰ ...
به خواندن ادامه دهیدفروآلیاژ به صورت آمیژن و ماده افزودنی به فلزات ذوب شده اضافه میشود. فروآلیاژ کاربردهای زیادی دارد و در اکسیژنگیری، آلیاژ سازی، انجام عمل تلقیح در ریخته گری آهن و… استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهیددمای ذوب یا نقطه ذوب یک فلز، دمایی است که در آن دما، فلز تغییر شکل میدهد و از حالت جامد به مایع تبدیل میشود. در دمای ذوب، فرم جامد و مایع فلز، در تعادل هستند. ولی برای رسیدن به نقطهی ذوب ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب فلزات، سرآغاز تبدیلشدن آنها به مایع است و برای اینکه فلز کاملاً ذوب شود، باید دما را بالا ببرید. اضافه کردن دما، دمای کلی را بالا نمیبرد، بلکه گرمای اضافه، تنها دمای فلز مایع ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب یک جامد با نقطه انجماد یک مایع برابر است. در این دما، حالتهای جامد و مایع با یکدیگر در تعادل قرار دارند. این تعادل برای آب در صفر درجه اتفاق میافتد. H 2O(s) ⇌ H 2O(l) H 2 O ( s) ⇌ H 2 O ( l) زمانی ...
به خواندن ادامه دهید