- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
کوره دوار یکی از انواع کوره ها میباشد که به منظور بالا بردن دما ، انتقال حرارت و پخت مواد در یک فرایند پیوسته و مداوم در صنایع مختلف از جمله صنعت سیمان ، معادن ، فولاد ، کاغذ و…. استفاده میشود ...
به خواندن ادامه دهیدسیستم غبارگیری کوره دوار. در حین ذوب، مقدار زیادی بخارات که حاوی ذراتی از مواد اکسید شده ی مس هستند در سطح کوره ایجاد می شود. اگر این بخارات و گازها تخلیه نشوند برای سیستم بسیار خطرناک خواهد ...
به خواندن ادامه دهیددر کوره‌های بلند جدید، هوا بوسیله کمپرسورهای توربینی به داخل کوره دمیده می‌شوند. ۳. دی اکسید کربن تشکیل شده افزایش پیدامی کند با کک ورودی واکنش داده مونو اکسیدکربن تشکیل می‌دهد. ۴.
به خواندن ادامه دهیداین ماده با قرار دادن کک نفتی خام با کیفیت بالا در کوره های دوار ایجاد می شود، جایی که تا دمای بین 1200 تا 1350 درجه سانتیگراد (2192 تا 2460 درجه فارنهایت) گرم می شود.
به خواندن ادامه دهیدتقریبا 1 میلیون تن کک سوزنی تکلیس شده در سال برای ساخت الکترود گرافیتی استفاده میشود. 2 میلیون تن کک در سال، درسایر کاربردها از جمله ساخت دی اکسید تیتانیوم، فولاد (به منظور افزایش مقدار کربن ...
به خواندن ادامه دهیدابتدا کک نفتی خام یا گرین کک را در کوره دوار با دمای ۱۳۰۰ درجه سانتی گراد قرار می دهند. دمای بالا به حذف رطوبت، استخراج سایر هیدروکربن ها، بهبود ساختار کریستالی کک ایجاد محصولی با چگالی و هدایت الکتریکی مناسب کمک می …
به خواندن ادامه دهیدکورهٔ دوار. کوره دوار ، وسیله‌ای برای بالابردن حرارت ( تکلیس) در یک فرایند مداوم است. این کوره ظرفیت ساخت ۲۵۰ کیلوگرم تا ۷۰ تن مذاب چدن و تا ۱۲ تن مذاب آلومینیوم را دارد. کوره‌هایی با ظرفیت ...
به خواندن ادامه دهیدبررسی نقش کلسیناسیون در کک نفتی ... کک در مخزن مرطوب نگهداری شده و برای تولید کک کلسینه حدود 15 تا 20 دقیقه در مجاورت حرارت می‌ماند باید از تبادل حرارتی آن قبل از تخلیه به داخل درام مطمئن شد ...
به خواندن ادامه دهیدکک سازی تأخیری یک فرآیند شکست گرمایی شدید است که در پالایشگاه‌های نفتی برای بهبود و تبدیل ته‌مانده‌های نفتی به مایعات، گازها و کک نفتی به کار می‌رود. برای رسیدن به دمای مناسب شکست گرمایی ( 505-485 درجه سانتیگراد) از لوله‌های …
به خواندن ادامه دهیداروم ماشین صنعت پیمان گستر پیشرو در زمینه ساخت و تولید کوره دوار، کوره آهک و خشک کن ها و مشاوره، طراحی و ساخت ماشین آلات صنایع قند و شکر، گچ و آهک، گازهای صنعتی، طبی و خوراکی o2,n2,co2 می باشد که با اهدف ایجاد ارزش افزوده برای ...
به خواندن ادامه دهیدکک متالورژی ماده‌ای جامد پرکربن است که از حرارت دادن زغال سنگ در دما، زمان و فشار مشخص بدست می‌آید. ... وجود خاکستر باعث افزایش مصرف کک و سنگ آهک در کوره بلند و کاهش ظرفیت تولید باطری کک سازی می ...
به خواندن ادامه دهیدContribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
به خواندن ادامه دهیدتولید کک نفتی. کک نفتی (به انگلیسی: Petroleum coke) ماده جامد نهایی کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل میشود و گروهی از سوخت‌ها بشمار می‌آید که به عنوان کک‌ها شناخته می‌شوند. کک نفتی به‌طور خاص ...
به خواندن ادامه دهیداز کوره آهک پزی برای تولید آهک زنده از سنگ آهک استفاده میشود.یعنی سنگ اهک را وارد کوره کرده و به آن حرارت میدهند تا به کربن دی اکسید و آهک زنده تبدیل شود. روش کار کردن کوره و حرارت دادن به این ...
به خواندن ادامه دهیدپیرولیز یا آذرکافت به تجزیه حرارتی مواد در دمای بالا و اتمسفر خنثی می‌گویند. پیرولیز شامل تجزیه شیمیایی و برگشت‌ناپذیر است. از پیرولیز به طور عمده در فرآوری مواد آلی استفاده میشود. به طور کلی، پیرولیز مواد آلی ...
به خواندن ادامه دهیدگرافیت کم سولفور چیست ؟ گرافیت کم سولفور با قرار دادن کک نفتی با خلوص بالا در کوره گرافیت زا ایجاد می شود، پس از حدود 3000 درجه دمای بالا برای ایجاد کک نفتی، ساختار لایه ای آمورف از بلور کربن به درون لایه شش وجهی کربن ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی کلسینه شده به دلیل سطوح ناخالصی کم، در دسترس بودن آماده و هزینه نسبتا کم برای تولید آند‌های کربن در فرآیند ذوب آلومینیوم استفاده میشود. کک نفتی کلسینه شده یا cpc بیش از ۱۲۰ سال است که برای تولید آند‌های کربنی در ...
به خواندن ادامه دهیددر حال حاضر با توجه به تولید فولاد کشور که عمدتاً از طریق فرایند کوره قوس الکتریکی تولید میشود، به ۴۶ هزار تن الکترود گرافیتی و به تناسب آن ۳۷ هزار تن کک سوزنی مورد نیاز است. در صورت تحقق طرح ...
به خواندن ادامه دهیددر این روش تولید گچ ساختمانی، سنگ گچ پس از استخراج از معدن به محل کارخانه حمل شده و در دستگاه های سنگ شکن تا حدود ابعاد حداکثر ۱٫۵ الی ۲ سانتی متر مکعب خرد می شود. سپس این سنگ گچ خام به تدریج ...
به خواندن ادامه دهیدبررسی نقش کلسیناسیون در کک نفتی ... کک در مخزن مرطوب نگهداری شده و برای تولید کک کلسینه حدود 15 تا 20 دقیقه در مجاورت حرارت می‌ماند باید از تبادل حرارتی آن قبل از تخلیه به داخل درام مطمئن شد ...
به خواندن ادامه دهیدگرمکن کک نیز یک تجهیز بستر سیال است. در ادامه جریان کک وارد سومین بستر سیال میشود و در آنجا با هوا و بخار برای تولید یک گاز شامل کربن مونوکسید، هیدروژن، کربن دی اکسید و نیتروژن، واکنش می‌دهد.
به خواندن ادامه دهیددر روش Purofer، حدود 95 درصد آهن موجود در گندله، احیا می شود و به آهن اسفنجی تبدیل می شود. در این روش، در دمای 800 درجه سانتیگراد، آهن اسفنجی تولید شده و از پایین کوره خارج می شود. در روش میدرکس، درجه ...
به خواندن ادامه دهیدتوجه شود که در دماهای بالاتر، محصول جانبی به جای کربن دی اکسید، کربن مونوکسید می باشد . واکنش 4 : Fe2o3 + 3C = 2Fe + 3Co. آهن اسفنجی با استفاده از ذغال غیر کک شو از طریق فرآیند احیای سنگ آهن در کوره دوار ...
به خواندن ادامه دهیداسامی تجاری: کک نفتی – پترولیوم کک- کک سیال – پترولیوم تأخیری – پت کک – گرین کک – کک نفتی خام – کک سوخت – کک اسفنجی – کک ساچمه‌ای – کک سوزنی – کک کاتالیست – فلکسی کک – Petroleum coke – Petcoke.
به خواندن ادامه دهیدای احیای آهن به عاملی نیاز است که اکسیژن را از اکسیدهای آهن جدا نماید.این ماده را عامل احیا می نامند.تمام واکنشهای کوره ی بلند در درجه حرارتهای زیاد که نتیجه ی سوختن کک است انجام می شود. برای عمل احیا و ذوب در کوره ی بلند از کک به دست آمده از …
به خواندن ادامه دهیداروم ماشین صنعت پیمان گستر پیشرو در زمینه ساخت و تولید کوره دوار، کوره آهک و خشک کن ها و مشاوره، طراحی و ساخت ماشین آلات صنایع قند و شکر، گچ و آهک، گازهای صنعتی، طبی و خوراکی o2,n2,co2 می باشد که با اهدف ایجاد ارزش افزوده …
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیسیم. فروسیلیسیم (به انگلیسی: Ferrosilicon) آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که در کورهٔ قوس الکتریکی و در گریدهای مختلف از جمله ۱۰ تا ۹۰ درصد تولید می‌گردد؛ که منظور از عدد میزان سیلیسیم موجود در ...
به خواندن ادامه دهیدمقدار سرعت بخار در طول کک سازی معمولاً به بیشینه 0.5 فوت بر ثانیه محدود میشود. با این محدودیت‌ها و چگالی کک، ابعاد درام کک تعیین می‌گردد. کک به صورت هیدرولیکی و با کمک یک پمپ جت آب حذف می ...
به خواندن ادامه دهیدکوره دوار با سرعت بسیار ملایم بدون نفوذ هوا به محتویات داخل کوره که مقاوم به موادهای خورنده و آتشخوار هستند که زود مستهلک نگردد. ... فرآیند پیرولیز هنوز هم در صنایع برای تولید زغال ازچوب, کک و ...
به خواندن ادامه دهیدکاربرد دارد. این محصول در اصطلاح پترولیوم کک پرسولفور خوانده میشود. فرآیند کلسینه شدن شامل: خشک کردن رطوبت درون کک که به دنبال تخریب هیدروکربن‌های باقیمانده در کک خام صورت می‌پذیرد و در نهایت کک کوچک و بسیار …
به خواندن ادامه دهیدوینها معمولا در تولید باتری‌های پیشرفته و صنایع الکتریکی کاربرد دارند. تولید گرافیت از قیر: در این روش ابتدا کک دانه بندی شده و سپس با قیر مذاب ترکیب میشود. این مخلوط پرس شده و در کوره‌ای ...
به خواندن ادامه دهیدانواع کوره (۶ نوع خانگی و ۹ نوع صنعتی) تولید گرما با درجه بالای دلخواه در صنایع و مراکز ساختمانی توسط انواع کوره به سادگی امکان پذیر است. سپس انرژی حرارتی برای گرم کردن فضاهایی مانند کوره ها ...
به خواندن ادامه دهیدسوخت موجود برای آن گاز، نفت، کک نفتی پودر شده یا زغال سنگ پودر شده است. اجزای کوره دوار اجزای اصلی یک کوره دوار عبارتند از پوسته، پوشش نسوز، لاستیک های نگهدارنده و غلتک ها، چرخ دنده های محرک و مبدل های حرارتی داخلی. ساخت کوره …
به خواندن ادامه دهیدمصرف الكترودهاى گرافيتى در دو دسته اصلى طبقه بندى شده است. در نـوك ستون الكترود قوس زدن به سرعت در حال ايجاد جريان است و سرباره و مذاب را بدون آنكه طول ستون به صورت ناگهانى كم شود حذف می‌كند ...
به خواندن ادامه دهیدبنابراین ، نفت خام پس از حرارت در کوره در برج تقطیر اتمسفری به فراورده‌های زیر تفکیک میشود: ... سازی و یا آسفالت‌زدایی برای تولید نفت کوره سنیگن و یا خواک واحد کراکینگ و یا مواد خام روغن روان ...
به خواندن ادامه دهیدتیتانیوم دی اکسید ... که علاوه بر تولید انبوه کوره دوار، برای صادرات این کالا به این بازار ها نیز فعالیت می کنند. در همین راستا شرکت های معتبر چینی اقدام به تولید کوره دوار در کشور خود کرده اند. ...
به خواندن ادامه دهید