- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
چگونگی تعیین قیمت فروآلیاژها به فاکتورها و عوامل متعددی بستگی دارد، که از جمله آن ها می توان به درجه مرغوبیت فروآلیاژ اشاره کرد. شهرآهن قیمت انواع فروآلیاژ را در معرض دید مشتری قرار می دهد.
به خواندن ادامه دهید18 شهریور 1401. جهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید فروسیلیس با کوره القایی با اطلاعات کاملاً به روز ، با فرمت DOC و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ مجوز یا ارائه به بانک ، این ...
به خواندن ادامه دهیداگر از فروآلیاژ برای تغییر در خواص فولاد استفاده شود به آن آلیاژ سازی گفته می شود. به عنوان مثال فروکروم و فرو منگنز با کربن متوسط یا کم مربوط به فرایند آلیاژسازی هستند.. فروآلیاژ نامی است که بارها شنیده ایم!
به خواندن ادامه دهیدمهمترین فاکتورهای موجود برای طبقه بندی انواع فولاد ، استانداردها هستند که شامل ASTM، AISI، DIN، EN و... می‌شوند. در ادامه به دسته بندی کامل فولادها و بررسی آنها از دیدگا های گوناگون پرداخته شده ...
به خواندن ادامه دهیدبهره دهی قراضه در eaf به میزان 90% است ، اما همان طور که قبلا ذکر شده ، eaf فرصت استفاده از قراضه ارزان تر را نسبت به کوره القایی دارد . تولید فولاد با استفاده از کوره قوس الکتریکی به میزان قابل ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد، مهم‌ترین آلیاژ تولید شده در تاریخ تمدن بشر می‌باشد. انواع فولاد، بزرگترین حجم تولید و کاربرد را در بین تمام فلزات وآلیاژ‌های موجود در عصر حاضر را دارد. اما علت این موضوع چیست؟
به خواندن ادامه دهید۴- تولید فولاد های نسوز. ۵- ماده احیاء کننده در تولید سایر فروآلیاژ ها: وقتی فروسیلیس در ریخته گری فولاد مورد استفاده قرار می گیرد استحکام، سختی، الاستیسیته و قابلیت مغناطیسی آن افزایش می یابد ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس کاربردهای گسترده ای در صنایع مختلف از جمله ریخته گری فولاد دارد. همچنین از این آلیاژ برای تولید 3 الی 3.5 درصد ورق برای مدار مغناطیس استفاده می شود. یکی از ویژگی های این ماده افزایش سختی و خاصیت …
به خواندن ادامه دهیدواژه ی انگلیسی فروسیلیس Ferrosilicon می باشد که آلیاژی از آهن و سیلیس با محتوای متوسط سیلیس به میزان 15 تا 90 درصد وزنی می باشد. این آلیاژ نسبت بالایی از سیلیکاتهای آهن را در بردارد. مصارف و كاربرد فروسيليس چيست؟
به خواندن ادامه دهیدبنابراین در ذوب فولاد سازه (حاوی 30 ، 70%) ، فولاد ابزار (حاوی 3-1.8 % SiO) فولاد بهار (حاوی 0-2.8 % SiO) و فولاد سیلیکون برای ترانسفورماتورها (2.81-4.8 % سیلیس) ، فروسیلیس به عنوان یک آلیاژ مورد استفاده قرار ...
به خواندن ادامه دهیدفروآلیاژ چیست؟ با انواع و کاربرد آن آشنا شوید! 2 دیدگاه 1401/11/26 - 13:05:25. ساخت فولاد و آلیاژ به کمک ماده‌‌ای به نام فروآلیاژ صورت می‌گیرد.
به خواندن ادامه دهید1- اكسيژن زدا: فروسيليسيم در صنايع توليد فولاد به عنوان اكسيژن زدا كاربرد عمده دارد. 2- جوانه زا: به علت گرافيت زائي بالاي سيليسيم، فروسيليسيم به عنوان جوانه زا در توليد انواع چـدنهاي خاكستري كاربرد دارد.
به خواندن ادامه دهیدکوره قوس الکتریکی مستقیم: این کوره در سه نوع تک الکترود، دو الکترود و سه الکترود تولید میشود که نوع سه الکترود جهت ذوب فولاد در تناژ بالا کاربرد دارد.
به خواندن ادامه دهیدفولاد چیست و چه ویژگیهای متمایزی به عنوان یک آلیاژ دارد؟. فولاد آلیاژی از آهن و کربن است که در آن میزان کربن تا ۲ درصد است زیرا مقادیر بالاتر باعث تولید چدن می شود. فولاد پرکاربردترین ماده برای ...
به خواندن ادامه دهیداز فولادی که تا ۰٫۲ درصد کربن دارد، برای ساختن سیم، لوله و ورق فولاد استفاده میشود. فولاد متوسط ۰٫۲ تا ۰٫۶ درصد کربن دارد و آن را برای ساختن ریل، دیگ بخار و قطعات ساختمانی بکار می‌برند.
به خواندن ادامه دهیدتاثیر عناصر آلیاژی بر خواص فولاد کربنی. کربن: سیلیسیوم: سیلیسیوم در مقادیر مختلف در تمامی فولادها حضور دارد. اضافه کردن این عنصر در قالب فروسیلیس باعث اکسیژن زدایی فولاد و کاهش تاثیرات نامطلوب آن می شود.
به خواندن ادامه دهیدمی توان گفت که بخش عمده فولاد متشکل از آهن یا Fe می باشد. در فولاد درصد وزنی کربن از 0.2 تا 1.7 متغیر است. در صورتی که فولاد با عناصر ذکر شده در زیر ترکیب شوند به آن فولاد آلیاژی می گویند. همچنین از ...
به خواندن ادامه دهیدبیشتر در اجزا قطعات متحرک مورد استفاده قرار می گیرد. ۳- فولاد پر کربن: که بین ۷/۰ تا ۱ درصد و به ندرت تا ۵/۱ درصد کربن دارد و در تولید ابزار مهندسی و تولید سکه مورد استفاده قرار می گیرد. تفاوت اصلی ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ چیست؟ با انواع و کاربرد آن آشنا شوید! 3 دیدگاه 1402/05/3 - 13:30:03. تولید آلیاژ سابقه‌ای طولانی دارد و شاید به زمانی برسد که انسان فلز را شناخت.
به خواندن ادامه دهیدفولاد یا همان استیل، استفاده گسترده‌ای در زمینه‌های تولید و مهندسی دارد. هم اکنون میزان فولاد در حال استفاده در جهان را حدود ۲۰ میلیارد تن تخمین زده‌اند. این میزان برابر 2 تن فولاد به ازای هر نفر است.
به خواندن ادامه دهیدFa. از تولید هیدروژن در زمان جنگ جهانی تا تولید فولاد و صنایع الکترونیک: آشنایی با فروسیلیس و کاربرد آن در صنایع متنوع و نکات مهم در ترکیب شیمیایی و خواص فیزیکی این آلیاژ.
به خواندن ادامه دهیدنحوه تولید آن از طریق حرارت دادن و ذوب و احیای سنگ آهن و سیلیس (کوارتز) توسط مواد کربنی، در کوره‌های الکتریکی می باشد. فروسیلیس ظاهری نقره ای و خاکستری رنگ دارد و نقطه ذوب آن ۱۲۹۰- ۱۳۹۰ درجه ...
به خواندن ادامه دهید3-فولاد (یک آلیاژ آهنی با کربن متوسط) فولاد کربنی ساده یک آلیاژ آهنی است که از آهن و کربن تشکیل می گردد. همان طور که می دانید کربن عنصر سخت کننده است که وجود آن در فولاد باعث سخت تر شدن فولاد می شود.
به خواندن ادامه دهیدآشنایی با انواع فروآلیاژها. فروآلیاژها نیز مانند سایر آلیاژهای دیگر برای تولید آلیاژهای فلزی و غیر فلزی مختلف و همچنین انواع فولاد به کار می‌روند. استفاده از فروآلیاژ موجب تغییر در کیفیت ...
به خواندن ادامه دهیدتولید فروسیلیس در ایران و جهان. تولید فروسیلیس یک فرایند دشوار است و بستگی به عوامل زیادی دارد که می‌توان به تجهیزات تولیدی، تجهیزات آزمایشگاهی و و پشتیبانی، کیفیت مواد اولیه (غبار بالا، خاکستر کم، واکنش پذیری و ...
به خواندن ادامه دهیدقیمت فروسیلیس ازنا. برای تولید فروسیلیس فرآیندهای مختلفی از جمله ذوب قراضه آهن، کربن و سیلیس صورت می گیرد. همچنین زغال سنگ نیز یکی از منابع کربنی برای ساخت این ماده به شمار می رود. میزان سیلیس ...
به خواندن ادامه دهیدهر کارخانه فروسیلیس بر اساس خلوص مواد اولیه ای که به کار می برد می تواند فروسیلیس با درصد سیلسیم متفاوتی تولید کند. خلوص فروسیلیس می تواند از 10 تا 90 درصد متغیر باشد که البته بهترین و رایج ترین ...
به خواندن ادامه دهیدتقریباً تمام تولید فولاد به دو روش BOF و EAF انجام میشود. آهن‌سازی، اولین گام در ساخت فولاد است که شامل ذوب ورودی‌های خام سنگ‌آهن، کک و آهک در کوره بلند میشود. آهن مذاب حاصل هنوز حاوی 4 تا 4.5 ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد متوسط ۰٫۲ تا ۰٫۶ درصد کربن دارد و آن را برای ساختن ریل، دیگ بخار و قطعات ساختمانی بکار می‌برند. فولادی که ۰٫۶ تا ۱٫۵ درصد کربن دارد، سخت است و از آن برای ساختن ابزارآلات، فنر و کارد و ...
به خواندن ادامه دهیداین آلیاژ نیز از ترکیب آهن و کروم تهیه میشود. معمولا درصد کروم در این آلیاژ بسته به مصرف آن از 50 تا 70 درصد متفاوت خواهد بود. بیشترین مورد استفاده از فروکروم برای فولاد ضدزنگ می‌باشد. مقدار ...
به خواندن ادامه دهیددر صنعت فولاد سازی استفاده و کاربرد فروسیلیس به این شکل است که این آلیاژ به عنوان یک ماده اکسیژن زا به کار می رود و در مذاب فولاد نیز کاربرد منحصر بفردی دارد. در مورد تولید انواع فولاد در صنعت ...
به خواندن ادامه دهید• فروسیلیس در صنایع مختلفی چون ریخته گری، ذوب فولاد، فرآوری مواد معدنی کاربرد دارد. • فروسیلیس برای تولید آلیاژهای مختلفی چون فروسیلیسیوم منیزیم مورد استفاده قرار می گیرد که این ماده به ...
به خواندن ادامه دهید1- روش کوره بلند. این روش به عنوان روش سنتی تولید فولاد محسوب می شود که توسط بسمر (Bessemer) به ثبت رسید. فرایند بسمر شامل دمیدن هوا از میان چدن مذاب و استفاده از اکسیژن موجود برای سوزاندن ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهیدبرای اطلاع از قیمت هر کیلو فرو منگنز لازم به ذکر است که قیمت ها به صورت مستقیم به میزان کربنی که در تولید آن به کار رفته، بستگی دارد. به این ترتیب قیمت هایی که برای فرومنگنز کم کربن، متوسط کربن ...
به خواندن ادامه دهیدجهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید فرومنگنز و فروسیلیکومنگنز با اطلاعات کاملاً به روز برای سال 1402 ، با فرمت DOC و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ مجوز یا ارائه به بانک ، این ...
به خواندن ادامه دهیدمعمولاً از فروسیلیکو منگنز برای تولید فولاد و جداسازی گوگرد و اکسیژن و ارتقای خواص مکانیکی استفاده می شود. یکی از موانع ایجاد سولفید در این فروآلیاژها وجود منگنز ها است.
به خواندن ادامه دهید