گرید استاندارد فروسیلیکو منگنز حاوی 14 تا 16 درصد سیلیکون، 65 تا 68 درصد منگنز و 2 تا 2.5 درصد کربن است. در ساخت فولاد ضدزنگ از گریدهای ویژه تا 30 درصد سیلیس استفاده میشود. فروسیلیکو منگنز میتواند ...
به خواندن ادامه دهیددر صورتی که برخی از آلیاژها فقط حاوی یک فلز هستند و با مواد غیر فلزی ترکیب شده اند. به عنوان مثال چدن، آلیاژی است که از مخلوط کردن فقط یک فلز (آهن) با یک غیر فلز (کربن) تشکیل شده است.
به خواندن ادامه دهیدسیلیسیم [۶] [۷] [۸] (به فرانسوی : Silicium) یا سیلیکن [۹] (به انگلیسی : Silicon ) (long) با نشان شیمیایی Si یک عنصر شیمیایی از خانوادهٔ شبه فلزات است که در گروه چهاردهم و دورهٔ سوم جدول تناوبی عنصرها جای دارد ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیکاژل چیست و چه کاربردی دارد؟. خواندن این مطلب 8 دقیقه زمان میبرد. سیلیکاژل شکل ماده ای جامد است که از دی اکسید سیلیکون یا SiO 2 تشکیل شده و ظاهری متخلخل دارد. ژل سیلیکا به طور خاص تولید شده است ...
به خواندن ادامه دهیدخواص فیزیکی و شیمیایی سیلیس. سیلیس که دی اکسید سیلیکون (iv) نامیده می شود ساختاری مشابه الماس دارد. یعنی هر اتم سیلیکون توسط یک اتم اکسیژن به اتم های همسایه خود متصل می شود. به یاد داشته باشید که این بخش کوچکی از یک ساختار ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیکا کلوئیدی. سیلیکا یا سیلیس فراوانترین ترکیب اکسیدی موجود در پوسته زمین است. سیلیکا نام دیگر اکسید سیلیکون با فرمول شیمیایی SiO 2 میباشد. ساختار سیلیکا یک چهاروجهی است که چهار اتم ...
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی فرآیند تولید فولاد از سنگ آهن و یا قراضه است. در ساخت فولاد، ناخالصی هایی مانند نیتروژن، سیلیسیم، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (مهمترین ناخالصی) از آهن اولیه حذف شده و عناصر آلیاژی مانند منگنز، نیکل، کروم، کربن و ...
به خواندن ادامه دهیدعلت استفاده بیشتر از فرو منگنز نسبت به منگنز متال، قیمت کمتر آن می باشد. برای بعضی از گرید های خاص فولاد که لازمه آن میزان بسیار کم کربن است، از منگنز متال استفاده می شود. مزایای کلیدی منگنز متال
به خواندن ادامه دهیدموارد استفاده سیلیس. استفاده از دی اکسید سیلیکون در صنایع الکترونیکی ، شیمیایی و دارویی بسیار زیاد است. در صنایع شیمیایی ، در تولید چسب و سیلانت ، جاذب ، سرامیک ، پرسلن ، بازدارنده های خوردگی ...
به خواندن ادامه دهیدچرا فلز سیلیکون 553 در مواد معدنی و متالورژی استفاده می شود؟ آیا فروسیلیکون و کاربید سیلیکون یکسان هستند؟ تفاوت در چیست؟
به خواندن ادامه دهیدسیلیکون دی اکسید که به عنوان سیلیکا نیز شناخته می شود، یک جزء مهم شن و ماسه می باشد. با این حال، این ماده به اشکال مختلف دیگر نیز یافت شده است. در این مقاله، ما به بررسی خواص فیزیکی و شیمیایی سیلیکون دی اکسید
به خواندن ادامه دهیدکیفیت بالا سرباره آلیاژی دی اکسید کننده فروو سیلیکون Slag صنعتی Slagon Slag صنعتی از چین, پیشرو چین است آهن منگنز تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق کربن بالا کارخانه, تولید با کیفیت بالا کربن بالا محصولات.
به خواندن ادامه دهیدبرنج آلیاژی است که از مخلوط مس و روی مذاب و برنز آلیاژی است که از مخلوط مس و قلع مذاب بدست می آید. انواع آلیاژ ها آلیاژ ها را با توجه به فلز استفاده شده در آن به دو دسته آلیاژ های آهنی و آلیاژ های ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون، آلیاژی از آهن و سیلیکون است که نسبتهای متفاوتی از آهن و سیلیکون را شامل میشود و در حدود ۸۰ درصد تولید سالانه سیلیکون در دنیا را به خود اختصاص داده است. از فروسیلیکون به طور عمده ...
به خواندن ادامه دهیدتاریخچه شکل گیری فروسیلیکو منگنز آلیاژهای سیلیکو منگنز از عناصری مانند منگنز، سیلیکون، آهن و مقدار کمی کربن تشکیل شده اند. آلیاژ سیلیکومنگنز یک اکسید زدای ترکیبی است که معمولا در فولادسازی استفاده میشود. فروسیلیکو ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ به ترکیبی از فلزات یا ترکیب فلزات با عناصر نافلزی میگویند. به طور مثال، با ترکیب طلا و مس به «طلای قرمز» (Red Gold) و با ترکیب کردن طلا و نقره به طلای سفید دست پیدا میکنیم. در ترکیب آهن با کربن یا سیلیکون، به آلياژ ...
به خواندن ادامه دهیدخواص سیلیکومنگنز . از آنجایی که فرو سیلیکو منگنز منبع غنی از منگنز بوده، تمامی خواص مربوط به اضافه کردن منگنز را دارا میباشد به علاوه مقدار ۱۴ تا ۱۶ درصد سیلیس باعث افزایش خواصیت اکسیژنزدایی ذوب و خواص مکانیکی فولاد ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منگنز آلیاژی فلزی است که برای افزودن هر دو عنصر سیلیکون (Si) و منگنز (Mn) به عنوان کمک بار پاتیلی در حین فرایند ساخت فولاد از آن استفاده میشود. این ماده به دلیل مقدا کربن کم موجود در آن، مادهای است که بعنوان ...
به خواندن ادامه دهیدکیفیت بالا مواد فروآلیاژ فولادسازی سیلیکون منگنز آلیاژ 6014 6517 از چین, پیشرو چین است آلیاژ منگنز سیلیکون فولادسازی تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق آلیاژ منگنز سیلیکون 6014 کارخانه, تولید با ...
به خواندن ادامه دهیددر فرآیند تولید فولاد به روش قوس الکتریکی یا همان فرآیند کوره EAF همان طور که از نام آن نیز مشخص است، از یک کوره برای ذوب کردن فولاد استفاده میشود. این فرآیند یک روش تولید انبوه فولاد است که خروجی آن دستههای فولاد مذاب ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیس یک فروآلیاژ – آلیاژی از آهن و سیلیکون است. شماره cas آن ۸۰۴۹-۱۷-۰ است. میانگین محتوای سیلیکون بین ۱۵ تا ۹۰ درصد وزنی متغیر است. حاوی نسبت بالایی از سیلیسیدهای آهن است.
به خواندن ادامه دهیدفرو بور ، آلیاژی است که ترکیب آن متشکل از آهن و بور میباشد. فروبور در صنایع متالورژی و عمدتا به عنوان یک آلیاژ آهنی مورد استفاده واقع میشود. لازم به ذکر است که فروبور باید دارای محتوای کربن کم باشد.
به خواندن ادامه دهیدبه بیانی دیگر، از فرو تیتانیوم به طور گسترده برای آلیاژسازی فولاد، گاززدایی و اکسید زدایی آن استفاده می شود. مهمترین مشخصه فولادهای حاوی فروتیتانیوم، خواص مکانیکی بسیار بالا میباشد ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیس ذوب شده، سیلیس با درجه خلوص بالا (که حدود 99.4-99.9٪ SiO2 است) توسط روش های قوس کربن، قوس پلاسما، اکستروژن مداوم با گاز و یا ذوب الکترود کربنی تولید می شود. این محصول در درجه اول در صنعت ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیکون متال نوعی عامل آلیاژی است ، که به قابلیت های منحصر به فردش سبب استحکام فلزاتی از جمله آلومینیوم میشود .عناصر اصلی تشکیل دهنده سیلیکون متال عبارتند از درصدهای مختلف از سیلسیوم ...
به خواندن ادامه دهیدکیفیت بالا FeSi60 FeSi72 فرو سیلیسیم آلیاژ 10-100 میلی متر آلیاژ فروسیلیس از چین, پیشرو چین است توده های سیلیکونی FeSi72 تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق توده های سیلیکونی FeSi60 کارخانه, تولید با کیفیت بالا آلیاژ فروسیلیس 100 میلی متر ...
به خواندن ادامه دهیددر مرحله بعد، منیزیماکسید کاهش پیدا میکند. عامل اکسندهای که در این فرآیند مورد استفاده قرار میگیرد، آلیاژی از آهن و سیلیکون، موسوم به فرو سیلیکون است. برای تولید آن، ماسه را با کُک و ...
به خواندن ادامه دهیدبا اینکه از این ماده بهعنوان یک عامل آلیاژی در فرایند تولید آهن نیز استفاده خواهد شد، اما عمده استفاده آن در صنعت فولاد است. ... اثراتی که در اثر اضافهکردن فرو سیلیکو منگنز به فولاد به وجود ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکون فرو آلیاژ اکسید زدا و عامل آلیاژ در صنعت فولادسازی، تلقیح و ندولایزر در صنعت چدن، احیا کننده در تولید فروآلیاژ است.
به خواندن ادامه دهیدفولاد کشته سی چیست؟. زمانی که فولاد قبل از ریختهگری به طور کامل اکسیدزدایی شده باشد و هیچ گازی در طول انجماد ایجاد نشود، فولاد حاصل به عنوان فولاد کشته شناخته میشود. این فولاد با درجه ...
به خواندن ادامه دهیدپوسته قوطی از ۳۰۰۴ تشکیل شده است و درب آن از ۵۱۸۲ ساخته شده است. بعضی اوقات برای تولید یک مورد بیش از یک آلیاژ لازم است. آلیاژهای آلومینیوم را می توان از طریق عملیات حرارتی یا با سرما تقویت کرد.
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منگنز عمدتاً در سه گرید تولید میشود و معمولا به دو صورت کم کربن و پرکربن موجود میباشد. نوع کمکربن آن معمولا در فولادهای ضد زنگ و فولادهای آلیاژی کم کربن مورد استفاده قرار می ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ آهنی معمولاً با مقادیر زیادی سیلیکون، منگنز، کروم، وانادیم، مولیبدن، نیوبیم (کلمبیوم)، سلنیوم، تیتانیوم، فسفر یا عناصر دیگر، گروهی از آلیاژها را تشکیل میدهند که به فروآلیاژها ...
به خواندن ادامه دهیداز نام های دیگر فرو آلیاژ که در صنعت مورد استفاده قرار می گیرد می توان هاردنر و آمیژان را نام برد. فروسیلیکو منگنز در دسته فرو آلیاژها قرار دارد و از ترکیب منگنز و سیلیسیوم تشکیل شده است. نقطه ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مور استفاده قرار می گیرد. فرو سیلیکون پایه اصلی برای تولید آلیاژهایی مانند فرو سیلیکون منیزیم (FeSiMg ...
به خواندن ادامه دهید